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恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。

混合調(diào)整段，要同品質(zhì)的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調(diào)整，或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。

冷卻段，當(dāng)木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風(fēng)冷式冷卻器進行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸

生物質(zhì)顆粒機構(gòu)造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質(zhì)顆粒機變速箱內(nèi)潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質(zhì)顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質(zhì)顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質(zhì)顆粒機模具、壓輥采用高標(biāo)號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細(xì)配制，通過四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質(zhì)顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

生物質(zhì)燃料顆粒機主要原材料來源于農(nóng)林業(yè)的廢棄物，森林資源的不斷減少，秸稈木屑制粒機就是利用森林資源中散落的樹葉、樹枝、枯草等為原材料，或者說是農(nóng)業(yè)上糧食作物的秸稈、谷殼等，或者說是木材加工企業(yè)的剩余下腳料，這些物料在我們看來都是一些不起眼的垃圾，但是在秸稈木屑制粒機的面前就是金子，俗話說垃圾是放錯了地方的金子，現(xiàn)在這些垃圾秸稈木屑制粒機的深度改造下回歸到原來的位置，變成了顆粒燃料，發(fā)出金子的光芒。

生物質(zhì)顆粒設(shè)備的日常保養(yǎng)：

1、各零件的潤滑部位要補足清潔、充足的油脂潤滑油.定期更換齒輪油。

2、設(shè)備要安裝平穩(wěn),調(diào)整好皮帶松緊度.清理加工現(xiàn)場,防止金屬物件混入機器中.

3、定期檢查設(shè)備內(nèi)的磨具是否存在過度磨損,如果有應(yīng)及時進行維護和更換.

4、放松輥輪軸承座上的調(diào)隙螺栓,使設(shè)備處于無負(fù)荷狀態(tài),起動運轉(zhuǎn)正常后即可投入使用.

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