設計理念

* 柔和的塑化設計理念，確保了物料的品質(zhì)。

* 高扭矩專用驅(qū)動系統(tǒng)，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。

* 可靠有效的設計理論，保證了擠出的運行。

* 設計開發(fā)的專用螺桿，適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和的料流分配。

* 螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻裝置，保證了對物料工藝溫度的控制。

* 配以不同模頭，輔機，用于擠出成型各種管材，板材，異型材和軟硬PVC造粒等。

結(jié)構(gòu)特點

1.兩根圓錐形螺桿水平排列，兩軸線呈一夾角裝入機筒內(nèi)，兩軸線的中心距由小端向大端逐漸變大，使得傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，這些傳動系統(tǒng)中的齒輪和齒輪軸以及支承這些齒輪軸的徑向軸承和推力軸承留有較大的安裝空間，它可以裝置較大規(guī)格的徑向軸承和推力軸承，各傳動軸有足以滿足傳遞扭距的軸徑，所以大工作扭距、大承荷能力是錐形雙螺桿擠出機的一大特點。

2.雙螺桿擠出機工作時，熔體在螺桿頭部會產(chǎn)生非常大的壓力（機頭壓力），壓力大小通常在14MPA左右，有時甚至高達30MPA以上，這種壓力對螺桿形成強大的軸向推力，頂住推力就是止退軸承的作用。錐形雙螺桿擠出機因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調(diào)心滾珠軸承，足以阻止由機頭壓力所形成的軸向力，其特點承載能力大，齒輪箱制造成本相對較低，且維修更為方便。