【摘要】煙臺(tái)國(guó)工智能將針對(duì)MES系統(tǒng)眾多功能中的批次管理進(jìn)行敘述。
MES系統(tǒng)可以幫助制造企業(yè)解決很多生產(chǎn)管理中出現(xiàn)的問題,而且MES系統(tǒng)的功能可定制,所以企業(yè)可以根據(jù)自身需求進(jìn)行開發(fā)定制。本文將針對(duì)MES系統(tǒng)眾多功能中的批次管理進(jìn)行敘述。
在制造企業(yè)特別是流程制造行業(yè),存在一些需要按批號(hào)管理的原材料、半成品和成品(我們統(tǒng)一稱它們?yōu)榱咸?hào)),這些料號(hào)在庫房和加工現(xiàn)場(chǎng)都有明確的批次標(biāo)識(shí)并隔離存放,在企業(yè)生產(chǎn)加工的各個(gè)環(huán)節(jié),都要同時(shí)指定料號(hào)號(hào)和批號(hào),批號(hào)和料號(hào)號(hào)被用來共同確認(rèn)產(chǎn)品,這種管理方式叫批次管理。
批次管理的對(duì)象包括原材料、輔料、半成品和成品,涉及采購、加工、裝配等產(chǎn)品生產(chǎn)物流的全部過程。構(gòu)成一個(gè)批次的單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性一般基本相同。智能制造企業(yè)在采購環(huán)節(jié),通常供應(yīng)商每次的供貨構(gòu)成一個(gè)批次;在加工環(huán)節(jié),構(gòu)成一個(gè)批次的半成品、成品的生產(chǎn)條件應(yīng)盡可能相同,即應(yīng)當(dāng)由原、輔料批次相同,生產(chǎn)員工變動(dòng)不大,生產(chǎn)日期大約相同等生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品組成批次,可以按每次生產(chǎn)入庫構(gòu)成一個(gè)批次。
管理來源于需求,批次管理也不例外。在制造企業(yè)內(nèi),MES系統(tǒng)中的批次管理主要服務(wù)于以下幾種需求:
1.行業(yè)或強(qiáng)制性規(guī)定,對(duì)涉及人身、健康的產(chǎn)品或危險(xiǎn)品必須進(jìn)行批次管理。如藥品、食品。
2.企業(yè)成本核算的需要,針對(duì)于某些對(duì)價(jià)格比較敏感的料號(hào),入庫的時(shí)候按照不同的采購價(jià)格區(qū)分批次。
3.有保質(zhì)期要求的料號(hào),過期需要處理。如橡膠、油品、食品、藥品等,都需要智能制造企業(yè)進(jìn)行批次管理。
4.對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要的材料、部件,發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)需要質(zhì)量追溯,迅速準(zhǔn)確地查出原因,把返修報(bào)廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在較低程度,還可能涉及缺陷產(chǎn)品召回,批次管理是實(shí)現(xiàn)追溯的必要條件。
這就需要制造執(zhí)行系統(tǒng)MES支持批次與單品管理模式。煙臺(tái)國(guó)工MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為企業(yè)提升執(zhí)行力,一站式智能制造mes系統(tǒng)解決方案專家。國(guó)工智能主營(yíng)MES系統(tǒng)、LIMS系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)等。
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