在冶金過程中，從練鐵前的燒結(jié)和煉結(jié)，經(jīng)煉鐵、煉鋼直至軋鋼都會產(chǎn)生大量的除塵灰，這些粉塵或含鐵或含碳、或同時含鐵、碳、磷，經(jīng)濟價值十分高。其特性復(fù)雜，有效利用率低。所以如何將粉塵排放量，有效回收利用，是目前鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟利用的主要內(nèi)容。

除塵灰來源：

高爐是目前存在的主要煉鐵設(shè)備，高爐灰就是從鐵前的燒結(jié)和煉結(jié)等過程中產(chǎn)生的。含鐵量一般在20-30%之間，含氧化鈣3-5%。

轉(zhuǎn)爐除塵灰是在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中產(chǎn)生的，轉(zhuǎn)爐是目前存在的主要煉鋼設(shè)備，具有吹煉時間短，效率高的特點。在吹煉的過程中將大量的含鐵粉塵吹走，粉塵經(jīng)煙道進入除塵系統(tǒng)，按不同的除塵方法得到的是不同類型的粉塵。

由于工藝原因不允許消解或客戶沒有足夠的場地或時間進行消解，市場呼吁一種可以在不消解除塵灰中使用的粘合劑，加入該種粘合劑，球團不出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化現(xiàn)象，有足夠的強度；

在這種情況下我們公司研制出了新型粘合劑：

環(huán)保粘合劑9-2

環(huán)保粘合劑9-3

兩種粘合劑在使用過程中共同特點：成型率高，固化速度快，后期不粉化，烘干后冷強度高（在90kg以上）。