管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。
長期使用的管道,管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變?。?管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆; 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕; 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。
管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮;管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑,塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用,因此對(duì)管道進(jìn)行清洗,使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后,在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜,可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生,并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用,有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。
對(duì)城鎮(zhèn)供水管道進(jìn)行清洗是一項(xiàng)十分必要的工作,它不僅可以提高管道的輸送效率,降低能耗,而且可清除管道污垢,解除二次污染,提高水質(zhì)質(zhì)量,保障人民身心健康。
1、將待清洗管道切開一段,把裝有電子定位發(fā)射機(jī)的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)將管道連接好后開始通水(或氣),使清管器運(yùn)行。
2、工程技術(shù)人員手持電子定位接收機(jī)沿管線跟蹤清管器的運(yùn)行情況。
3、在管道終端見到大量污水出現(xiàn),且濃度越來越大。
4、清管器到達(dá)終端,污水逐漸消失,清洗過程結(jié)束。
輸氣管道是由單根管子逐根連接組裝起來的。
現(xiàn)代的集氣管道和輸氣管道是由鋼管經(jīng)電焊連接而成。鋼管有無縫管、螺旋縫管、直縫管多種,無縫管適用于管徑為529毫米以下的管道,螺旋縫管和直縫管適用于大口徑管道。集輸管道的管子橫斷面結(jié)構(gòu),復(fù)雜的為內(nèi)涂層-鋼管-外絕緣層-保溫(保冷)層;簡單的則只有鋼管和外絕緣層,而內(nèi)壁涂層及保溫(保冷)層均視輸氣工藝再加確定。
管道材料
管材廣泛采用X-60低合金鋼(強(qiáng)度極限42千克力/厘米2),并開始采用X-65、X-70等更高強(qiáng)度的材料。為降低管道內(nèi)的摩擦阻力,426毫米以上的新鋼管已普遍采用內(nèi)涂層。
不同物性的氣體在同一管道中順序輸送,以及-70℃低溫、77千克力/厘米2高壓的氣態(tài)和液態(tài)天然氣管道輸送試驗(yàn)。 天然氣管道輸送系統(tǒng)由管道輸氣站和線路系統(tǒng)兩部分組成。線路系統(tǒng)包括管道、沿線閥室、穿跨越建筑物(見管道穿越工程和管道跨越工程)、陰極保護(hù)站(見管道防腐)、管道通信系統(tǒng)、調(diào)度和自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(見管道監(jiān)控)等。