立式注塑機一般由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等組成。立式注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，當(dāng)立式注塑機在長時間使用中，為了確保立式注塑機工作的性能穩(wěn)定，我們經(jīng)常會不定期的觀察和檢修。那么立式注塑機檢修要注意哪些方面呢？需要注意以下幾點：

1.必須斷開一切電源。

2.立式注塑機的拆裝必須由專業(yè)的維修員去執(zhí)行，針對于不同的立式注塑機，相對應(yīng)的型號也有所不同。設(shè)備的結(jié)構(gòu)也會跟著機型的不同而有所改變，所以專業(yè)的維修員必須是指同款立式注塑機的維修員才能進行設(shè)備的拆裝，在需要拆裝機器之前，必須要根據(jù)相關(guān)的資料說明來了解設(shè)備基本結(jié)構(gòu)，先定制一套合理的方案，然后再進行拆裝。

3.在進水后的短時刻內(nèi)，將I/O電腦主機板上面的電池取下，因為I/O板在電池沒有取下的情況下，單個元件仍處于通電狀況，這樣會加快這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會添加元件修理的難度和修理費用。

4.將整個點箱內(nèi)電氣元件拆下（服務(wù)人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分化清洗，包含I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、溝通接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機等；

5.使用現(xiàn)場枯燥料斗將一切元件充沛枯燥，可將分化清洗潔凈后的元件分層放入枯燥料斗中，枯燥溫度在50~70℃，枯燥時刻8~10小時，測驗其絕緣電阻值是否符合要求（一般用200K檔丈量），判斷是否徹底枯燥。

6.出于實際操作的需要，專業(yè)的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出現(xiàn)不對勁的地方，出了什么異常，那時候一定要保持冷靜，先休息一下，然后按照科學(xué)的解決辦法，一個小問題一個小問題這樣慢慢解決。而不是用沖動的心態(tài)去解決這個問題。如果這樣只會讓問題加劇。

7.后需要注意的是，在拆裝的過程中，被拆裝下來的零部件等相關(guān)配件，需要合理有序的進行放置，避免再造成不必要的麻煩。

立式注塑機是一種用量的注塑成型設(shè)備, 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應(yīng)性強、出產(chǎn)功率。不過立式注塑機在工作時出現(xiàn)問題，一般是工藝問題，那么立式注塑機不成型是受到哪些因素的影響呢？下面我們一起來看吧：

（1）打針?biāo)俣嚷４蜥標(biāo)俣汝P(guān)于一些形狀雜亂、厚薄改變大、流程長的成品，以及黏度較大的塑料如增耐性ABS等具有非常突出的含義。當(dāng)選用高壓尚不能注滿成品時，應(yīng)可慮選用高速打針才能解決注不滿的缺點。

（2）打針壓力太低，打針時間短，柱塞或螺桿退回太早。熔融塑料在偏低的作業(yè)溫度下黏度較高，活動性差，應(yīng)以較大壓力和速度打針。比如在制ABS五顏六色制件時，著色劑的不耐高溫性限制了機筒的加熱溫度，這就要以比一般高一些的打針壓力和延伸打針時間來補償。

（3）進料調(diào)理不妥，缺料或多料。加料計量禁絕或加料控制系統(tǒng)操作不正常、立式注塑機或模具或操作條件所限致使打針周期失常、預(yù)塑背壓偏小或機筒內(nèi)料粒密度小都可能形成缺料，關(guān)于顆粒大、空地多的粒料和結(jié)晶性的比容改變大的塑料如聚乙烯、聚丙烯、尼龍等以及黏度較大的塑料如ABS應(yīng)調(diào)較高料量，料溫偏高時應(yīng)調(diào)大料量。 當(dāng)機筒端部存料過多時，打針時螺桿要耗費額定多的打針壓力來壓緊、推進機筒內(nèi)的超量囤料，這就大大的降低了進入模腔的塑料的有用射壓而使成品難以充溢。

（4）料溫過低。立式注塑機的機筒前端溫度低，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，阻礙了對遠(yuǎn)端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。

立式注塑機是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

近年來，中國立式注塑機的進步非常快。與國外立式注塑機的差別越來越小。尤其是國內(nèi)的低端立式注塑機在出口中占據(jù)了很多優(yōu)勢，在海外的銷售量名列世界前茅。在中市場中中國注塑機的市場份額，也越來越多。國產(chǎn)立式注塑機的出口總額在機械類出口總額所占的比例逐年增加。中國注塑機產(chǎn)業(yè)還有很大的上升空間，發(fā)展?jié)摿薮?。伴隨著立式注塑機工業(yè)的飛速發(fā)展，中國也開始了立式注塑機的自主研發(fā)與生產(chǎn)。立式注塑機已經(jīng)逐漸覆蓋了國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。生產(chǎn)立式注塑機的廠家也猶如雨后春筍般的涌現(xiàn)出來，立式注塑機的市場越來越激烈。但是市場上還充斥著許多不良立式注塑機生產(chǎn)廠家，這類廠家片面的追求眼前的利益，節(jié)約生產(chǎn)成本，在立式注塑機的生產(chǎn)過程中偷工減料，生產(chǎn)出來的立式注塑機質(zhì)量不合格，存在著極大的隱患。對于這類廠家大家一定要提高警惕。那么，如何選擇出優(yōu)質(zhì)的立式注塑機生產(chǎn)廠家呢？在選購立式注塑機要注意哪些問題呢？

以下是立式注塑機選購的五個標(biāo)準(zhǔn)，可供大家學(xué)習(xí)參考：

立式注塑機選購的五個標(biāo)準(zhǔn)

1. 是否具有了國家機構(gòu)的產(chǎn)品和質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)證書。

2. 選擇知名度高和口碑良好的品牌。這類品牌通常都是公認(rèn)的好品牌。

3. 重要零部件的生產(chǎn)技術(shù)是否先進。有些零部件是往往是機器的核心部位，比如液壓泵、液壓馬達、液壓閥等都是非常重要的部件，而且也很值錢。優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)這些零部件時采用生產(chǎn)技術(shù)一般都是引進的國外的先進技術(shù)。這也是我們在挑選注塑機廠家時要特別注意的一點。

4. 噪音低、可靠性高、環(huán)保節(jié)能的注塑機一般很受用戶的歡迎。選這類產(chǎn)品肯定不會出錯。

前市場上的注塑機大致可分為立式注塑機和臥式注塑機，港意機械一直致力于二手立式注塑機的銷售。

現(xiàn)在跟大家講解一下立式注塑機的優(yōu)點，大致可分為如下10點。

1.注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上，模具沿上下方開閉，占地面積是臥式機的一半。

2.容易實現(xiàn)鑲嵌成型，模具朝上，嵌件放入定位容易，操作簡單，更人性化。

3.模具的重量由水平模板支承，不會發(fā)生模具中立引起的前倒（臥式機），使模板無法開閉現(xiàn)象，有利

于保持機械和模具的精度。

4. 可配備簡單的機械手，可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。

5. 鎖模裝置周圍為開放式，容易配備各類自動化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜，精巧的產(chǎn)品自動成型。

6.拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。

7.容易保證模具內(nèi)樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。

8. 配備旋轉(zhuǎn)臺面，滑板臺面，容易實現(xiàn)嵌件成型，模內(nèi)組合成型。

9. 小批量生產(chǎn)，模具構(gòu)造簡單，成本低，便于卸裝。

10.立式機重心低，抗震性好。