管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。

高壓水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點(diǎn)。自80年代中期傳入我國以來，逐漸得到了工業(yè)界的普遍認(rèn)同與重視。

在傳統(tǒng)的清洗作業(yè)中采用的清洗技術(shù)有機(jī)械鉆孔清洗、蒸汽清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗、以及水射流清洗等幾十種形式。日本、歐美等西方發(fā)達(dá)國家在70年代以前主要采用化學(xué)方法清洗,自70年代末開始發(fā)展高壓水射流清洗技術(shù)。到目前為止，高壓水射流清洗已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國家的主流清洗技術(shù)，占到了清洗業(yè)市場份額的80%以上，在美國，高壓水射流清洗已占到了清洗業(yè)的90%。

我國的清洗行業(yè)多年來一直處于化學(xué)和手工清洗的落后狀態(tài)，據(jù)估計(jì)，我國工業(yè)清洗目前80%是用化學(xué)方法。無論是化學(xué)清洗還是人工清洗都存在著清洗成本高、效率低、污染環(huán)境等問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代社會(huì)日益增長的工業(yè)及民用清洗要求。

是使用高壓泵打出高壓水，并經(jīng)過一定管路到達(dá)噴嘴，再把高壓力低流速的水轉(zhuǎn)換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能，連續(xù)不斷地作用在被清洗表面，從而使垢物脫落，終實(shí)現(xiàn)清洗目的。

特點(diǎn)

(1)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗設(shè)備的基體。

(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的設(shè)備和零件不用再進(jìn)行潔凈處理。

(4)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場合進(jìn)行清洗。

(5)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字控制。

(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。