豬血設(shè)備，豬血豆腐生產(chǎn)線，豬血豆腐設(shè)備做血豆腐的利潤是非常高的，有很多客戶做散裝，散裝血豆腐投資小見效快，但是也有一些豬血豆腐生產(chǎn)線弊端，比如說每批次產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，達不到食品要求，只能現(xiàn)做現(xiàn)賣，只能小產(chǎn)量加工，所以現(xiàn)在有很多客戶由散裝改為盒裝了豬血豆腐設(shè)備

豬血設(shè)備制作血豆腐工藝:

一、采血過濾

1、采血前先在桶內(nèi)加入抗凝劑適量，水一壺。

2、采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

3、血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次后入鍋。

二、攪拌升溫、脫氣、脫味、灌裝

1、入鍋前先加水豬血豆腐生產(chǎn)線、加鹽，每桶血加1—1.3壺，鹽8兩，升溫至（36攝氏度—38攝氏度左右），將鹽溶化。

2、將血倒入攪拌，溫度36攝氏度—38攝氏度即可（抽入脫氣罐后，攪拌鍋立即涮洗）。

3、將血抽入脫氣罐內(nèi)，打開排氣閥至0.06（低）

4、灌盒、加凝固劑，一壺一般35—40mg，但特殊的也需看情況加入，灌盒要滿平，不得灑到盒邊上，速度要快，盒面發(fā)現(xiàn)有血沫要用勺子撈出來，發(fā)現(xiàn)盒內(nèi)量小應適當加入。

三、封口、打碼、裝車、入鍋

1、把日期碼排好，裝好。

2、封口時需要把封口用的封紙擺平，松緊要適中，隨時調(diào)試。

3、封口后裝到盤內(nèi)，每盤50盒，后裝車，每車8盤豬血豆腐設(shè)備

豬血設(shè)備設(shè)備搭配：

1、暫存罐攪拌罐：

攪拌暫存罐表意即對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標準化及人性化。

2、冷存罐

制冷罐引進九十年代國外先進技術(shù)。直壁大面積冷卻，通過全自動控制系統(tǒng)，一步到位觀察操作，使被冷原奶迅速降至所需溫度并續(xù)保恒溫。防止繁殖產(chǎn)生，保持原乳處于A級乳狀態(tài)。

制冷壓縮機組選用高性能、節(jié)電型的全封閉式壓縮機裝有可靠保護器，不會因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機。保溫層采用聚氨酯發(fā)泡新工藝，絕熱性能好。罐體選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，帶有自動清洗裝置及攪拌裝置。

3、雙聯(lián)過濾器：

降溫后的血漿必須經(jīng)過過濾器，將血漿中的凝結(jié)血塊、雜質(zhì)等過濾出來。過濾器整體采用SUS304不銹鋼制作，采用內(nèi)外拋光技術(shù)處理，外形工藝美觀，清洗方便，密封、質(zhì)量可靠。采用多層過濾技術(shù)，確保將血漿中的血塊、雜質(zhì)等完全過濾出來。

4、高速拌料罐

廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)、罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下封頭豬血豆腐生產(chǎn)線均采用旋壓R角加工。罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉的設(shè)計確保物料始終在無污染的狀態(tài)下混合，設(shè)備配備空氣呼吸器，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

5. 真空脫氣分離機

真空脫氣機組是包括真空脫氣機、真空泵和離心泵。它利用真空抽吸作用除物料中的空氣（氧氣），抑制氧化和褐變，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。同時除過懸散微粒上附著的氣體，離止微粒上浮，有效地改善產(chǎn)品的外觀，還可以減少灌裝及高溫時的起泡，減少容器內(nèi)壁的腐蝕。本機用于優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，真空系統(tǒng)設(shè)計先進、可靠，是果汁和食品生產(chǎn)中非常重要的工藝設(shè)備。

6、盒式自動封口機

7、鍋（1200*3600碳鋼雙層）

在食品高溫工作過程中，的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學檢測，在121℃時較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃時，食品中心F值達到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達到了商業(yè)無菌的要求。豬血豆腐設(shè)備