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一、尼龍的發(fā)明

尼龍發(fā)明于1935年2月28日，發(fā)明者為美國威爾明頓杜邦公司的華萊士·卡羅瑟斯。1938年尼龍正式上市，早的尼龍制品是尼龍制的牙刷刷子，于1938年2月24日開始出售。

Nylon纖維是也是化學(xué)纖維的主要品種之一，其應(yīng)用領(lǐng)域也從纖維擴展到機械、電氣、化工、汽車、日化、醫(yī)藥和建筑等更廣泛的領(lǐng)域。

它的分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。

二、尼龍的特點

尼龍優(yōu)點是結(jié)實耐磨，密度小，織物輕，彈性好，耐疲勞破壞，化學(xué)穩(wěn)定性也很好，耐堿不耐酸。

缺點是耐日光性不好，織物久曬就會變黃，強度下降，吸濕也不好，但比腈綸好（不一定比滌綸好）。

三、尼龍的產(chǎn)能分布

在目前世界所需的尼龍材料中，尼龍6和尼龍6,6約占總量的95%以上，可以說是已經(jīng)居于壓倒性的統(tǒng)治地位了。

尼龍6和尼龍6,6當(dāng)中，尼龍6又占85%以上，而且原料已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，自主可控度高；以尼龍6,6為代表的聚酰胺產(chǎn)品是目前全球產(chǎn)量和市場消費量的工程塑料產(chǎn)品，應(yīng)用產(chǎn)業(yè)極為廣泛，包含電子、輪胎、汽車等行業(yè)

四、尼龍的常見產(chǎn)品

1、尼龍6（PA6）

即聚己內(nèi)酰胺,由己內(nèi)酰胺開環(huán)縮聚而得。

呈半透明或不透明的乳白樹脂，具有優(yōu)越的機械性能、剛度、韌性、耐磨性和機械減震性，良好的絕緣性和耐化學(xué)性能。廣泛應(yīng)用于汽車零部件、電子電氣零等多個領(lǐng)域。

2、尼龍66（PA66）

與尼龍6相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降。在汽車、、電子電氣等有著廣泛的應(yīng)用。

3、尼龍610（PA610）

呈半透明奶白色。其強度介于尼龍6與尼龍66之間。比重小，結(jié)晶性較低，吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好，耐磨性好，能自熄。用于精密塑料配件，輸油管、容器、繩索、傳送帶、軸承、紡織機械零部件、電氣電子中的絕緣材料和儀表殼等。

4、尼龍612（PA612）

尼龍612是一種韌性較好的尼龍，密度比610小，有極低的吸水率，優(yōu)良的耐磨性能，較小的成型收縮率，耐水解性和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良。主要的用途是做牙刷的單絲和電纜包覆。

5、尼龍1010（PA1010）

尼龍1010是以蓖麻油為基礎(chǔ)原料而制得的，是我國上海賽璐珞廠首先研制成功并實現(xiàn)工業(yè)化。其的特點是具有高度延展性，可牽伸至原長的3～4倍，而且拉伸強度高，沖擊性和低溫性優(yōu)良，－60℃下不脆，同時具有的耐磨性、超高的韌性和良好的耐油性，廣泛應(yīng)用于航天、電纜、光纜、金屬或線纜的表面涂覆等。

6、尼龍11（PA11）

呈白色半透明體。其突出的特點是熔融溫度低而加工溫度寬，吸水性低，低溫性能良好，可在－40℃～120℃保持的良好柔韌性。主要用于汽車輸油管、制動系統(tǒng)軟管、光纖電纜包覆、包裝薄膜、日用品等。

7、尼龍12（PA12）

它類似尼龍11，但其密度、熔點和吸水率比尼龍-11低。由于其含有較大量的增韌劑而具有聚酰胺和聚烯烴相結(jié)合的性能。其突出的特點是分解溫度高，吸水性低，耐低溫性能優(yōu)良。主要用于汽車輸油管、儀表板、油門踏板、剎車軟管，電子電器的消聲部件、電纜護套。

8、尼龍1212（PA1212）

PA1212吸水率在尼龍中尺寸穩(wěn)定性好，、耐油、耐堿、耐磨性好、耐化學(xué)品、透明性好、低溫下具有的韌性。廣泛用于航天、汽車、紡織、儀表、醫(yī)療器材等。

五、PA6和PA66區(qū)別

PA66和PA6同屬于聚酰胺纖維。從分子結(jié)構(gòu)上看，這兩種纖維是非常相似的，所以兩者的物理及化學(xué)性能也基本近似。所不同的是PA66相鄰分子間的氫鍵結(jié)合得更加牢固，因此它的熔點高達260℃，比PA6要高出40℃左右，耐熱性能比較優(yōu)越。

兩者的織造和縫紉性能都還不錯，但PA66的熔點較高，耐熱性能較好，彈性模量也更好，更適合制造耐熱應(yīng)變的產(chǎn)品，如輪胎簾子線和耐熱水洗滌織物以及梭織物。

PA66和PA6兩者主要用途差異在工業(yè)應(yīng)用上，特別是在簾子線的用途上，尼龍66更加。PA6是一種韌度比較好，常用在攀手、汽車結(jié)構(gòu)件等。PA66是一種有韌度又有硬度，用于工業(yè)齒輪上如船用螺旋槳等。

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。粘度對溫度變化很敏感。

PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

PA6和PA66加工工藝對比