塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。

它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。

相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣泛，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球首位，我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。2001-2010年我國塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬噸。

從需求來看，我國人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國家相比還有很大的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)，作為衡量一個(gè)國家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國僅為30:70，不及世界平均的50:50，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí)，我國塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速。

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。

塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

1． 低密度聚乙烯

又稱“高壓軟塑料”。它是由乙烯單體用微量氧作引發(fā)劑，在1200一2000大氣壓、溫度為100一300℃條件下，用氧、有機(jī)過氧化物或偶氮化合物為引發(fā)劑進(jìn)行聚合而成。

2．中密度聚乙烯

在30—70大氣壓、溫度為l00—250℃條件下，用氧化鉻或氧化鉬作催化劑合成中密度聚乙烯。實(shí)踐中帶采用以下方法制得：

①將低密度聚乙烯與高密度聚乙烯按一定比例摻合制得；

②采用泥漿法或溶液法，由乙烯與丙烯、丁烯等第二單體共聚制得；

③采用高壓法生產(chǎn)，由乙烯與醋酸乙烯、丙烯酸酯等第二單體共聚制得，或使乙烯轉(zhuǎn)化率控制在相當(dāng)?shù)偷臈l件下制得；

④采用氣相法制得。

3．高密度聚乙烯

它是在常壓10個(gè)大氣壓和60—80℃條件下，用烷基鋁和四氯化鈦為主的催化劑聚合而成的。