(1)選擇適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃墸邏核淞髑逑床粫?huì)損傷被清洗設(shè)備的基體。

(2)是用普通自來水于高速度下的沖刷清洗，所以它不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，還可除去用化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢。

(3)洗后的設(shè)備和零件不用再進(jìn)行潔凈處理。

(4)能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄，環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場合進(jìn)行清洗。

(5)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字控制。

(6)節(jié)省能源，清洗效率高，成本低。

在我國，高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)在包括石油、化工、冶金、煤炭、交通、船舶、建筑、市政工程以及核能軍工等許多部門得到了應(yīng)用。高壓水射流清洗的對象包括：①管道類：即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道；②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器；③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器；④壓力容器，包括儲(chǔ)氣缸、高壓釜、合成塔等；⑤公路、鐵路運(yùn)輸用的槽罐車，水運(yùn)船舶的油料倉等；⑥船舶，在船舶維修工作中，采用高壓水射流可剝除船體、船艙和螺旋槳上的生長物；可清除船體水面線上下的油污，剝除壓載箱、底板及船艙上的附著物及除銹等；⑦鋼材、鑄件表面的除鱗、除銹、清砂；⑧各種大型工業(yè)設(shè)備表面，如軋鋼機(jī)表面除油去污等；⑨各種大型建筑物、寫字樓外表面；⑩混凝土構(gòu)筑物，包括路面翻松（深度6mm～25mm），路面污跡清除，機(jī)場跑道除膠以及混凝土沖毛等。

管道清洗是指對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變?。?管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞；

高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。

由“水刀坊”紀(jì)新剛為代表的一些中國水射流技術(shù)也逐漸成為行業(yè)主流。隨著現(xiàn)代社會(huì)對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。

高壓水射流用于清洗，具有效率高、成本低、不損傷工件、不污染環(huán)境、操作方便、等優(yōu)點(diǎn)。德國,美國,日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國家在1980年后高壓水技術(shù)已經(jīng)普及應(yīng)用,作為環(huán)保高新技術(shù)取代污染環(huán)境的化學(xué)清洗,在發(fā)電，石油，化工，鑄造，核電廠，機(jī)場，水泥等行業(yè)，深受市場歡迎。