設(shè)備(Capital Items)是指工業(yè)購買者用在生產(chǎn)經(jīng)營過程中的工業(yè)產(chǎn)品，包括固定設(shè)備和輔助設(shè)備等。
設(shè)備有通用設(shè)備、專用設(shè)備，通用設(shè)備包括機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、特種設(shè)備、辦公設(shè)備、運輸車輛、儀器儀表、計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等，專用設(shè)備包括礦山專用設(shè)備、化工專用設(shè)備、航空航天專用設(shè)備、公安消防專用設(shè)備等。
特種設(shè)備是指涉及生命、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。
鍋爐，是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。
壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。
壓力管道，是指所有承受內(nèi)壓或外壓的管道，無論其管內(nèi)介質(zhì)如何。
電梯，是指動力驅(qū)動，利用沿剛性導(dǎo)軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進(jìn)行升降或者平行運送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0．5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。
客運索道，是指動力驅(qū)動，利用柔性繩索牽引箱體等運載工具運送人員的機(jī)電設(shè)備，包括客運架空索道、客運纜車、客運拖牽索道等。
場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛，是指除道路交通、農(nóng)用車輛以外僅在工廠廠區(qū)、旅游景區(qū)、游樂場所等特定區(qū)域使用的專用機(jī)動車輛，包括場（廠）內(nèi)專用機(jī)動工業(yè)車輛（如叉車、搬運車、牽引車、推頂車等）和場（廠）內(nèi)專用旅游觀光車輛 （如內(nèi)燃觀光車、蓄電池觀光車）。
烘干設(shè)備
烘干設(shè)備主要分類及組成：烘干設(shè)備有各種類型分類，通常可按生產(chǎn)組織方式、室體形狀、使用能源、傳熱方式、空氣在室內(nèi)的循環(huán)方式等分類按加熱方式分為：
對流烘干、輻射烘干、對流+輻射烘干
按結(jié)構(gòu)形式分為：直通式、橋式、半橋式、死端式、雙層式、П字型等。
主要組成：
1．室體：使循環(huán)的熱空氣不外溢，使室內(nèi)的溫度保持在一定范圍內(nèi)
2．加熱系統(tǒng)：有輻射加熱和對流加熱，保證室內(nèi)空氣溫度控制在工藝要求范圍內(nèi)；
3．風(fēng)管：引導(dǎo)熱空氣在烘干室內(nèi)循環(huán)，將熱量傳給工件
4．空氣過濾器：過濾空氣中的灰塵
5．空氣加熱器；加熱室內(nèi)循環(huán)空氣
6．風(fēng)機(jī)：強(qiáng)迫烘干室內(nèi)熱空氣循環(huán)
7． 風(fēng)幕系統(tǒng)：防止熱空氣外溢，提高熱效率
8．溫度控制系統(tǒng)：保證室內(nèi)各段溫度達(dá)到工藝要求的裝置。
涂裝主要設(shè)備：涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。
涂裝表面預(yù)處理設(shè)備，預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。
物理式：
①、除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。
②、如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。
③、在鋼板預(yù)處理流水線上，以拋丸或噴砂除銹方法將氧化皮、鐵銹及其她雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。
化學(xué)式：
浸漬式、噴射式、浸噴結(jié)合式、噴－浸－噴相結(jié)合式。
主要由槽體、槽液加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、槽液攪拌系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)等組成。其中，磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統(tǒng)，磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過濾法、板框壓濾機(jī)等常用方法。
油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。