構(gòu)思新穎 機電一體

設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

香油機維護與保養(yǎng)

（一） 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。

（二） 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。

（三） 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。

（四） 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

（五） 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

香油機的故障及排除方法

榨油機由液壓和榨機兩大部分組成，它的常見故障及排除方法如下。

1、液壓泵壓力不夠

原因在于：

①出油活門有污物或接觸不良；②榨機上進出油閥螺塞與閥座接觸不良或未旋緊造成回油；③小活塞與泵體磨損間隙過大。相應(yīng)的排除方法是：①拆洗后加以研磨，使其密合；②研磨榨機上進出油閥螺塞和閥座，使其密合或旋緊螺塞；③更換新泵。

液壓泵抽不上油來

原因在于：

①濾油網(wǎng)被阻塞；

②油液使用過久，有沉淀物附著在進油活門上，使油門不密合；

③油箱內(nèi)油太濃或因天冷凝固；

④油箱中油量不足；

⑤液壓泵中未成真空。

相應(yīng)的排除方法是：

①清洗濾油網(wǎng)；

②更換新油或放出舊油；過濾并清洗進油活門，并加以研磨，使其密合良好；

③更換稀油，冷天應(yīng)提高室溫；

④向油箱中加足油量；

⑤ 拔出小活塞，注入油液后再壓。