遼寧阜新熔煉爐脈沖布袋除塵器專業(yè)生產(chǎn)廠家實(shí)恒除塵：

熔煉爐布袋除塵器的原理簡(jiǎn)介：

熔煉爐布袋除塵器的原理：煙氣含塵氣體由導(dǎo)流管裝置進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵經(jīng)分離后會(huì)直接進(jìn)入灰斗，小顆粒粉塵就會(huì)隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過濾區(qū)，經(jīng)過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體，提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾（布）袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，清灰自動(dòng)控制裝置（差壓或定時(shí)，手動(dòng)控制）按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥?？刂飘?dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中粉塵由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。濾袋噴吹每個(gè)倉(cāng)室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉(cāng)室輪約5分鐘，10個(gè)倉(cāng)室輪流一次約50分鐘，噴吹這個(gè)倉(cāng)室，這個(gè)倉(cāng)室關(guān)閉，煙氣不再進(jìn)入這個(gè)倉(cāng)室，以防止吹下來的煙塵二次飛揚(yáng)。每個(gè)倉(cāng)室一排一排的噴吹，噴吹后，間隔一段時(shí)間后再吹第二排，以此類推。

熔煉爐除塵器的應(yīng)用技術(shù)：熔煉爐煙氣溫度控制爐的煙氣溫度控制在950℃左右，高溫?zé)煔猸h(huán)境下為了保護(hù)濾袋并延長(zhǎng)其使用壽命，要求進(jìn)入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃，須在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上，各設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)之間裝有野風(fēng)閥，用熱電偶快速測(cè)量煙氣溫度。當(dāng)溫度超過240℃時(shí)，野風(fēng)閥自動(dòng)會(huì)開啟，除塵管道內(nèi)立即混入冷風(fēng)，從而達(dá)到控制煙氣溫度的目的，而當(dāng)溫度控制在180℃以下時(shí)，野風(fēng)閥就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

煙氣捕集部分：在不影響工藝及工人操作的前提下，盡量罩住爐門及各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)。當(dāng)布袋除塵器工作時(shí)，集塵罩內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，況且高溫?zé)煔庥志哂幸欢ǖ纳仙?，必須依靠吸力及上升力，使產(chǎn)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內(nèi)而進(jìn)入除塵器。為了能根據(jù)工藝需要，調(diào)節(jié)各吸塵罩的抽風(fēng)量，在各吸塵點(diǎn)設(shè)有調(diào)節(jié)閥門。可人工控制吸塵罩的抽風(fēng)量。

吸塵罩的特點(diǎn)：1、冶煉全過程捕集，捕集率高。?2、除塵裝置工藝短流程化，系統(tǒng)阻力低，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便?3、 煙氣溫度波動(dòng)不會(huì)出現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象，不燒布袋，不易結(jié)露。