1、XG08為鍍鋅鍋（熱鍍鋅時盛裝鋅液的容器稱為鍍鋅鍋）。國內(nèi)現(xiàn)有的熱鍍鋅鍋一般采用厚的08F或05F等優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。但是，由于熔融的鋅液對于鋼鐵材料有很強的腐蝕性，使得容器的使用壽命很短。一般來說，國產(chǎn)的熱鍍鋅鍋的使用壽命都在3個月～2年。

2、XG08其的特點是：材料的化學(xué)成分中C、Si、Mn、P、S含量較低，如C＜0.08,Si≤0.03，能有效地抗鋅的腐蝕。

3、鋼種牌號有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德國進口鋼板材料。

4、XG08鋼化學(xué)成分：

C：小于0.08 Cr ：小于等于0.10

Mn： 0.25-0.50之間 P：小于等于0.035

Si：小于等于0.03 Cu ：小于等于0.20

Ni：小于等于0.30

5、XG08鋼力學(xué)性能：

抗拉強度：≥295MPa

屈服強度：≥175MPa

伸長率：35%

斷面收縮率：60%

硬度：≤131HB

6、鋅鍋：儲存生產(chǎn)所需的鋅液。鋅鍋的熔鋅量200噸。通過對鋅液成分的控制，可提產(chǎn)品高外觀質(zhì)量、機械加工性能及消除一些因鋅液成份控制不當(dāng)造成的產(chǎn)品缺陷。

7、沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），

這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。

8、鋼帶中各元素對鍍鋅的影響：

1）碳：含碳量愈高，鐵——鋅擴散反應(yīng)愈強烈，鐵損失愈大，合金層增厚粘附性變壞。一般用0.05~0.15的低碳鋼。

2）硅：硅含量高會使合金層增厚，形成灰色鍍層，影響粘附力。一般硅含量小于0.07%的沸騰鋼和鋁鋼作鍍鋅基板。

3）銅：鋼基中銅可減慢酸洗速度，但對熱鍍鋅無壞的影響，同時可提高耐腐蝕性，當(dāng)制造特殊用途的耐腐蝕鍍鋅板時，往往選用含銅量為0.2~0.3%的鋼種

4）鈦：鋼基中含有0.2%的鈦對鍍鋅產(chǎn)生重要的作用，鈦是生產(chǎn)低合金高強度鍍鋅板的主要添加元素，在鋼中以TiC和TiN存在防老化有重要的作用。

5）錳、硫、磷、硫含量對鋅層結(jié)構(gòu)影響很小，但磷含量在0.15%左右，鋅層出現(xiàn)無光澤斑點，粘附性變壞。