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昆山周莊鎮(zhèn)塑膠壓鑄模點(diǎn)冷卻,產(chǎn)品規(guī)格齊全、選材優(yōu)良

2019-09-16 04:46:01  2406次瀏覽 次瀏覽
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各種壓鑄模具表面處理新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但總的來說可以分為以下三個大類:

(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)技術(shù);

(2)表面改性技術(shù),包括表面熱擴(kuò)滲處理、表面相變強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù)等;

(3)涂鍍技術(shù),包括化學(xué)鍍等。

壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。

壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征。

壓鑄模在壓鑄生產(chǎn)過程中所起的重要作用是:

①決定鑄件的形狀和尺寸的精度;

②已定的澆口系統(tǒng)(特別是澆口位置)決定著熔融金屬的填充狀況;

③已定的排溢系統(tǒng)影響熔融金屬的填充條件;

④模具的強(qiáng)度限制著壓射比壓的限度;

⑤影響操作的效率;

⑥控制和調(diào)節(jié)壓鑄過程的熱平衡;

⑦鑄件取出時的質(zhì)量(如變形等);

⑧模具成形表面的質(zhì)量既影響鑄件質(zhì)量,又影響涂料噴涂周期,更影響取出鑄件的難易程度。

壓鑄模結(jié)構(gòu)組成

定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;

動模:固定在壓鑄機(jī)動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

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