服裝絲網(wǎng)印花基本原理：通過絲網(wǎng)制版的特有技術(shù)，結(jié)合感光膠的感光曝光特性，使得待印刷的圖案部分網(wǎng)孔臣開啟狀態(tài)，無圖案部分則處于封閉狀態(tài)。在印刷時，由于絲印膠刮的刮印作用，讓印花涂料色漿通過絲印網(wǎng)孔順利滲透入布料表面，使印花材料印在衣服上，從而完成印刷工序。

服裝印花織物能通過滾筒印花和篩網(wǎng)印花印制，但不能通過熱轉(zhuǎn)移印花印制。因為與直接印花相比，拔印織物的生產(chǎn)成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。使用這種方式服裝印花的織物，銷售情況更好，價格檔次更高。有時候，在這個工序中使用的還原劑會引起印花花紋處織物受損或破壞。 如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，就能確認是拔染印花織物；仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學(xué)藥劑不能完全滲透至織物的反面)。

面料在制造過程中的稀弄、密路而造成的色差。 水洗廠，因水洗廠工藝或其它因素，造成的色差、色條及 陰陽色 或水洗過后，在面料上留下的各種棘爪印，黑/ 白條，色條，陰陽色差，片差，砂洗痕，破洞， 普通噴槍水無法去處的污漬。 面料色牢度不夠，成衣后發(fā)現(xiàn)的污漬，而難以用噴槍祛除污漬的面料。 面料沾染污漬，經(jīng)去污清洗，因過大的噴射壓或噴槍水的腐蝕性造成的變色位置與正常顏色的色差（如白斑等）。

時裝完成后，發(fā)現(xiàn)前后門襟、領(lǐng)角、袖子、褲片等各部位之間存在左右片色差、邊中色差、陰陽色差、水洗色差、直條痕、露白、 白斑、黑白條、砂道、印染不良等顏色問題都可做到修飾。 面料本身有嚴重的色差或紅斑 / 黃斑 / 白斑 / 膠水 / 污漬等，難以做拼色處理，或搭色、串色、掉色，造成互相染色污染的。