金屬檢測機的性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。

因刀片斷裂而導致牛肉和蔥受到刀刃污染，攪拌肉醬與和面過程中所出現(xiàn)的攪拌葉片污染，填充頭落入餅中，鋁質(zhì)食物托盤上的切削屑，干配料生產(chǎn)線所致篩網(wǎng)損壞掉入產(chǎn)品。 除了在終包裝產(chǎn)品處進行后的把關(guān)外，很多生產(chǎn)商會選擇在原料加工階段就進行金屬異物的檢測，因為一旦原料中混入堅硬的金屬，在后續(xù)的加工過程中可能會損壞昂貴的加工設(shè)備，比如一些尖銳的刀頭。

尚沒有通用的法律法規(guī)要求制造商安裝金屬檢測設(shè)備或?qū)嵤┙饘贆z測項目，然而如果因食品或藥品出現(xiàn)金屬污染而引起的法律糾紛，則制造商會被要求證明曾在制造流程中進行過盡職調(diào)查。由于尚未出臺有關(guān)金屬檢測規(guī)定的通用法規(guī)，因此許多監(jiān)管機構(gòu)已經(jīng)制定制造商所必須遵守的行為標準與規(guī)范，其中倡導使用金屬檢測設(shè)備對所有的食品與相關(guān)產(chǎn)品進行探測。

管道式金屬檢測機，一般的金屬檢測機都無法完整監(jiān)控流體產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程，比如火腿腸的肉醬、口香糖膠、口服液等，實時在線剔除金屬雜質(zhì)，確保產(chǎn)品輸送到下道工序。一般情況下這些產(chǎn)品的都是以金屬封裝的，變成成品以后一般都無法用金屬檢測機來檢測。另外，液態(tài)或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。