大多數(shù)激光切割機都由數(shù)控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標準來衡量。

⒈切割表面粗糙度Rz

⒉切口掛渣尺寸

⒊切邊垂直度和斜度u

⒋切割邊緣圓角尺寸r

⒌條紋后拖量n

⒍平面度F

金屬是現(xiàn)代生活中常見的材料，由于其良好的材料特性被廣泛的運用到產(chǎn)品設(shè)計中。金屬材料表面處理工藝主要包括表面前處理和表面裝飾處理。金屬表面前處理工藝主要包括表面機械處理、化學處理和電化學處理，這里也就不過多贅述了。作為表面裝飾技術(shù)之一的表面肌理工藝是我們討論的重點。金屬表面肌理工藝通過鍛打、刻畫、打磨、腐蝕等工藝在金屬表面制作出的肌理效果，給金屬產(chǎn)品的表面包裝也給用戶帶來了不同的視覺效果，以及心理感受。

金屬材料的質(zhì)感、獨特的紋理、集合線條、復雜多變性等外觀表現(xiàn)，給人以精致、光滑、炫目、豪華、科技感、理性的感覺、清脆的聽覺等更多的五官體驗，提高了產(chǎn)品的外在表現(xiàn)檔次，所以金屬材料在消費電子產(chǎn)品中的應用也越來越廣。

金屬噴砂

噴砂采用壓縮空氣動力形成高速噴射束，將噴料（玻璃紗、鋼砂、鋯砂等）高速噴射到需要處理工件表面，使工件表面發(fā)生變化，得到一層粗細分布的宏觀粗糙表面。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性。

同一種磨料有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，噴砂的砂礫型號一般從60#到320#，號數(shù)越高。顆粒度越小。在相應參數(shù)值（如噴槍數(shù)量、氣壓、距離、噴砂機限速等）設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越大，得到的表面結(jié)果越光滑。

很多高端產(chǎn)品為了提高砂面的細膩感和均勻性，通常會噴砂2次以及多次。噴砂工藝在鋁合金表面應用較多，尤其以蘋果系列產(chǎn)品為代表。