按照精益生產(chǎn)的理念，除了以上的兩個方面，還有更重要的因素需要考慮，精益生產(chǎn)線布局追求的目標(biāo)主要有以下幾個方面：

①使物料搬運成本小化；②空間的有效利用；③勞動力的有效利用；④便于員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通。

“一個流”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn)，是單件的流動。

這種布局展示是減少制品數(shù)量的方法，同時也是消除生產(chǎn)線浪費的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化，但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率，因此要盡量平衡生產(chǎn)線，減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。

車間的流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。

隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所取代，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”，也增加了勞動強(qiáng)度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中，其生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短了周期、提率，同時也減少了操作工的勞動強(qiáng)度，降低了成本等。

精益生產(chǎn)線是不斷發(fā)展的，可以看到眾多的參與者的主動投入。精益生產(chǎn)的新的趨勢是經(jīng)常出現(xiàn)的，作為一個在組織中運用精益生產(chǎn)的，重要的一點就是：要始終保持跟得上的趨勢。我們有很多方法可以做到這一點，譬如參與討論社區(qū)，參加研討會等等。不過有一點相當(dāng)重要，那就是要保持活躍，并且隨時讓自己從精益生產(chǎn)線的角度去了解當(dāng)前的狀況。

線棒流水線設(shè)計和生產(chǎn)的主要目的都是為了配合人們的使用，所以在設(shè)計時應(yīng)該盡量的簡單化，可隨意地安裝、拆卸。而為了防止人們在生產(chǎn)工作過程中受到不必要的傷害，線棒流水線在設(shè)計的時候，將每個棱角都做了光滑處理，且線棒的表面也做了更多的防護(hù)，可以緩沖力道。