線棒復(fù)合管生產(chǎn)線由復(fù)合管、金屬接頭、金屬螺絲及塑膠附件組合而成。它的結(jié)構(gòu)靈活，重量輕便，讓我們的安裝、調(diào)整、修改、拆卸及移動變得更簡單、便捷。因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

復(fù)合管生產(chǎn)線對于當(dāng)今市場訂單的多品種、小批量生產(chǎn)非常有利，它的使用價值體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率；

2.單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）

3.減少工序的在制品，真正實現(xiàn)“一個流”；

4.在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應(yīng)變能力，對應(yīng)市場變化，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；

5、方便重組柔性:結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便能發(fā)揮個人創(chuàng)意，能滿足現(xiàn)代企業(yè)常品多樣化制造。

6、線棒復(fù)合管生產(chǎn)線使用空間小，庫存的力很大，對接單量的中小企業(yè)有很大的幫助。

車間的流水線布置一般歸納為如下兩種：傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置。

隨著精益生產(chǎn)思想的推廣，傳統(tǒng)的生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所取代，因為傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點：一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費”，也增加了勞動強(qiáng)度，同時也不能實現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。

而在U型布置中，其生產(chǎn)線擺放如U型，一條流水線的出口和人口在相同位置，一個加工位置中可能同時包含幾個工藝，所以U型布置需要培養(yǎng)多能工。它減少了步行浪費和工位數(shù)，從而縮短了周期、提率，同時也減少了操作工的勞動強(qiáng)度，降低了成本等。

精益生產(chǎn)線提供了大量的可使用的工具，在對這些工具進(jìn)行高階應(yīng)用及整合之前，要盡可能地去理解精益生產(chǎn)的每一個工具，這一點是至關(guān)重要的！一些會犯的常見錯誤是：沒有對涉及到流程中的精益生產(chǎn)工具的具體用途進(jìn)行充分的思考，這會導(dǎo)致組織中很快出現(xiàn)混亂與困擾等現(xiàn)象。如果一開始就沒有解決這個問題的話，那么該問題的后續(xù)就特別具有挑戰(zhàn)性了，因此，需要特別關(guān)注到底是應(yīng)用精益生產(chǎn)的哪些部分。

將精益生產(chǎn)正確地應(yīng)用到組織的不同部分，這樣做會有很多的好處，所以，不要犯這樣的錯誤：將精益生產(chǎn)僅用在某個特定的領(lǐng)域，并就此打住。確保工作流程優(yōu)化和明智的方法是：確保盡可能地在組織的不同部分的運用精益生產(chǎn)。你可以將精益生產(chǎn)擴(kuò)展到會計、數(shù)據(jù)收集等領(lǐng)域，事實上，一些公司已經(jīng)從這樣的實驗中看到了一些不錯的結(jié)果。因此，千萬不要陷入對精益生產(chǎn)進(jìn)行限定的陷阱中。