無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的原則。廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域,應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域,如機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面,且有一定的防護(hù)距離。無(wú)塵車(chē)間與交通主干道間距宜50米以上

配電箱的進(jìn)出線選用低壓電纜，電纜的選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線使用VV22-35×4電纜，分路出線使用同規(guī)格的VLV22-35×4電纜；80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內(nèi)接線樁頭連接。進(jìn)入制證車(chē)間之前，先要穿上防塵鞋套，車(chē)間門(mén)口就安放有自動(dòng)鞋套機(jī)。隨后，筆者走進(jìn)了一個(gè)兩端都有門(mén)的“小走廊”，“走廊”兩側(cè)的無(wú)數(shù)個(gè)小“吹風(fēng)機(jī)”不斷對(duì)筆者“吹風(fēng)”。這間“小走廊”名為“風(fēng)淋室”，“吹風(fēng)機(jī)”是旋轉(zhuǎn)噴嘴，能迅速清除附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物。每一位工作人員和外來(lái)人員進(jìn)入潔凈室無(wú)塵車(chē)間之前，都要通過(guò)風(fēng)淋間“凈化”。風(fēng)淋室的兩道門(mén)電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。

小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些，粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物，因此過(guò)濾效率就高。經(jīng)驗(yàn)表明，對(duì)于過(guò)濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。

與擴(kuò)散的效果類(lèi)似，當(dāng)過(guò)濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(zhǎng)，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過(guò)濾效率會(huì)明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡可能地減少通過(guò)每只過(guò)濾器的風(fēng)量。

車(chē)間空氣凈化等級(jí)。

30萬(wàn)級(jí)； 微生物允許數(shù)：1000 浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：丸劑、顆粒包裝車(chē)間。

10萬(wàn)級(jí)；微生物允許數(shù)：500浮游菌/立方米； 適用場(chǎng)合：注射劑濃配車(chē)間。

1萬(wàn)級(jí)；微生物允許數(shù)：100浮游菌/立方米 ；適用場(chǎng)合：小容量注射劑灌裝車(chē)間，直接接觸藥品的包裝材料終處理車(chē)間。

100級(jí)；微生物允許數(shù)：5浮游菌/立方米；適用場(chǎng)合：大容量注射劑的灌裝車(chē)間。