1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產(chǎn)生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。

6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

7、 化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。

8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

環(huán)氧樹脂膠(epoxy resin adhesive)一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。

環(huán)氧樹脂膠可以按其主要組成、專業(yè)用途、施工條件、包裝形態(tài)來分類。

1. 使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；為了保證使用的效果，也可抽了真空再進行使用。

3. 注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時后可得到強度。

4. 涂膠后.常溫下2~6小時固化40度~50度1~3小時固化;涂膠24小時后使用;十天后粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好。

5.粘接直面.倒掛面時.涂膠后必須用不干膠紙幫貼.或用502膠水定位。環(huán)氧樹脂膠配方環(huán)氧樹脂AB膠是由環(huán)氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用于耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。

稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環(huán)氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發(fā)，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現(xiàn)象非常明顯，而且較大的面張力會嚴重影響材料的流平性和表面較果。