產(chǎn)品名稱:高速細(xì)線伸線機(jī)

牽伸電機(jī)(KW): 11/4P

收線電機(jī)(KW): 4/4P

進(jìn)線線徑(mm): Φ0.6-1.20

出線線徑(mm): Φ0.08-0.32

機(jī)械速度(m/s): 2500(max)

張力架電阻值: 5KΩ 1．2 技術(shù)規(guī)格及要求：

◎ 設(shè)備啟動(dòng)升速時(shí)的同步要求;

◎ 設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持張力恒定;

◎ 停車時(shí)要求同步，不出現(xiàn)斷絲或張力松弛;

◎ 設(shè)備生產(chǎn)要求的斷線保護(hù);

◎ 點(diǎn)動(dòng)穿線功能;

◎ 外部按鈕啟動(dòng)運(yùn)行;

◎ 運(yùn)行速度顯示;

◎ 收卷輪空盤與滿盤直徑比約1:3;

◎ 滿盤重量50kg左右;

◎ 運(yùn)行頻率約70HZ.

合股紗

脫圈、分束不良、“耳朵”紗、大頭紗、波紋紗、亂邊紗、傷邊、粘邊紗；脫圈 排線不齊：工藝位置不正、卷繞比不合適；分束過寬：張力過大、集束板槽間距過寬；絲餅亂邊：邊部與內(nèi)層絲束絞合帶入導(dǎo)紗眼；絲餅內(nèi)有異物：結(jié)皮；斷絲：排線鋼絲、集束板傷痕，張力過大分束不良 產(chǎn)生原因：①、拉絲張力??；②、集束板槽間距過??；③、拉絲人為原因：分束沒分開（10 9）、 排線鋼絲安裝不合適；大頭紗

① 裝車時(shí)未按規(guī)定裝車（標(biāo)準(zhǔn)距離3CM-5CM） ② 紗車轉(zhuǎn)移過程中碰傷 黃紗 ①、烘干溫度過高；②、絲餅網(wǎng)孔過大；③、產(chǎn)品附著率過高；④、產(chǎn)品遷移量過大；六、異常產(chǎn)品的 處理 拉絲列流、連孔及閃流的處理1、列流原則上不允許列流，如正常拉絲過程中出現(xiàn)局部斷絲，則立即換頭上車。如果由于各種原因必須列流，細(xì)紗和直接紗必須單獨(dú)裝車標(biāo)示。合股硬質(zhì)紗可允許小于3%的列流量，超過的必須單獨(dú)裝車標(biāo)示合股軟質(zhì)紗允許小于15%的列流，tex必須控制合格，超過的單獨(dú)裝車標(biāo)示2、閃流及連孔不允許任何閃流和連孔作業(yè)現(xiàn)象如果存在閃流和連孔的情況，現(xiàn)場作業(yè)人員將這部分產(chǎn)品單獨(dú)標(biāo)示、裝車。

螺旋鋼絲排線軸的運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)通過同步皮帶傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)通過同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。往復(fù)移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復(fù)移動(dòng)的行程。