按筒體材料的不同可以分為以下幾種： 1、碳鋼滾筒，即滾筒筒體用碳鋼管加工； 2、塑料滾筒，即滾筒筒體用塑料管加工； 按筒體表面處理的方式分為以下幾種： 1、電鍍滾筒 即滾筒表面電鍍，常見的有鍍鋅，也可以鍍鉻，鍍鎳等； 2、噴塑滾筒 即滾筒表面噴塑粉，也可以采用噴漆的方式處理； 3、包膠滾筒 即滾筒表面包膠，可以包各種顏色的橡膠，滾筒面柔軟，減少貨物的磨損。

流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式： 輸送帶的pitch時(shí)間 = 整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率) 輸送帶的速度= 記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間 所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號(hào), 就以板子的長度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。

流水線的特征 1.工作地專業(yè)化程度高。 2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動(dòng)對象在工序間做單向移動(dòng) 3.每道工序的加工時(shí)間同各道工序的工作地?cái)?shù)量比例相一致。 4.每道工序都按統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。所謂節(jié)拍是指相鄰兩件制品的出產(chǎn)時(shí)間間隔。

流水線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是能使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產(chǎn)率高，能及時(shí)地提供市場大量需求的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上采用專用的設(shè)備和工藝裝備以及機(jī)械化的運(yùn)輸裝置，因而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用量和運(yùn)輸工作量。加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)適應(yīng)市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較大的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張、容易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。