聚苯乙烯板材在國內(nèi)外建筑的墻體保溫中被大量使用，但是未經(jīng)阻燃處理的聚苯乙烯板存在火災(zāi)隱患，現(xiàn)已引起廣泛關(guān)注。有的墻體在聚苯乙烯板內(nèi)層外覆鐵絲網(wǎng)層，再于表面噴覆水泥層。這種結(jié)構(gòu)雖能達到保溫要求，但是外層的水泥層遇高溫火焰極易剝落，并進而融蝕內(nèi)層的聚苯乙烯板，防火性能不能滿足要求。

國內(nèi)申請?zhí)枮?01320481549.8的實用新型專利公開了一種“復(fù)合保溫板”，以B1聚苯顆粒保溫板為基體，其特征為該B1 聚苯顆粒保溫板中復(fù)合有符合A 級防火要求的阻燃劑，阻燃劑注入于B1 聚苯顆粒的內(nèi)部核心且填充于B1 聚苯顆粒的間隙。在生產(chǎn)時先將真空高壓倉外接抽真空機、高壓充氣泵和阻燃劑充料泵；再將B1 聚苯顆粒保溫板作為基體送入真空高壓倉并密封于其中，真空高壓倉抽真空后向內(nèi)注射阻燃劑并充滿整個真空高壓倉，同時氣動加壓，使B1 聚苯顆粒保溫板與阻燃劑相復(fù)合；再經(jīng)干燥養(yǎng)護得復(fù)合保溫板成品。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，利用真空結(jié)合加壓滲透方式生產(chǎn)，阻燃劑得以均勻地復(fù)合到保溫板的任意角落，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。該種保溫板的阻燃性能可達熱固性A級標準，不足之處是，由于是在密封倉內(nèi)作業(yè)，因此物料的裝入和卸出存在很大困難，無法實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，另外需要高壓充氣泵這樣的高耗能設(shè)備，能耗大，產(chǎn)品成本居高不下，必然制約產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用。

所述保溫板體的一側(cè)表面為無機阻燃混合物噴淋面，其另一側(cè)表面為真空作用面。

所述機械碾壓驅(qū)動配置包括上驅(qū)動+下從動、上驅(qū)動+下驅(qū)動或上從動+下驅(qū)動中的任一種。

所述保溫顆粒介質(zhì)的粒徑尺寸為2mm~6mm，其中2~3mm占比少于25%，5~6mm的占比少于25%。

所述高密增強區(qū)的填充率98~，所述保溫板的其他區(qū)域填充率為95~98%。

所述無機阻燃混合物中包括有氫氧化鋁、氫氧化鎂、硼酸鋅、重晶硅微粉、硫酸鎂、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂。