拿出方案：

方案的可行性報(bào)告包括如下內(nèi)容：

a.原有設(shè)備的效率，精度等，闡述為什么更新或增加

b.新設(shè)備的特點(diǎn)

c.制作費(fèi)用，包括材料費(fèi)，人工費(fèi)，外協(xié)加工費(fèi)

d.成本收回期，半年之內(nèi)收回投資，馬上做；一年內(nèi)收回投資可以做。包括減掉多少人工費(fèi)，提率創(chuàng)造的價(jià)值等。

e.制作周期估算。

機(jī)械設(shè)計(jì)階段分別說(shuō)明（一）計(jì)劃階段

在根據(jù)生產(chǎn)或生活的需要提出所要設(shè)計(jì)的新機(jī)器后，計(jì)劃階段只是一個(gè)預(yù)備階段。此時(shí)，對(duì)所要設(shè)計(jì)的機(jī)器僅有一個(gè)模糊的概念。

（二）方案設(shè)計(jì)階段

本階段對(duì)設(shè)計(jì)的成敗起關(guān)鍵的作用。在這一階段中也充分地表現(xiàn)出設(shè)計(jì)工作有多個(gè)解（方案）的特點(diǎn)。

機(jī)器的功能分析，就是要對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)提出的機(jī)器功能中必須達(dá)到的要求、要求及希望達(dá)到的要求進(jìn)行綜合分析，即這些功能能否實(shí)現(xiàn)，多項(xiàng)功能間有無(wú)矛盾，相互間能否替代等。后確定出功能參數(shù)，作為進(jìn)一步設(shè)計(jì)的依據(jù)。在這一步驟中，要恰當(dāng)處理需要與可能、理想與現(xiàn)實(shí)、發(fā)展目標(biāo)與當(dāng)前目標(biāo)等之間可能產(chǎn)生的矛盾問(wèn)題。

非標(biāo)設(shè)計(jì)，不是按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的進(jìn)行的機(jī)械設(shè)計(jì)工作，而是根據(jù)自己的用途需要，自行設(shè)計(jì)制造的作為某一特定用途的機(jī)器設(shè)備。且外觀或性能不在國(guó)家設(shè)備產(chǎn)品目錄內(nèi)的設(shè)備。

設(shè)計(jì)這種設(shè)備或零件叫“非標(biāo)設(shè)計(jì)”。

包括：

一、專用量具設(shè)計(jì)

1、游標(biāo)類專用量具設(shè)計(jì)

2、微分讀數(shù)類專用量具設(shè)計(jì)

3、指示表讀數(shù)類專用量具設(shè)計(jì)

4、榕柵傳感器數(shù)顯量具的設(shè)計(jì)

5、壓力傳感器量具設(shè)計(jì)

6、激光檢測(cè)量具設(shè)計(jì)

自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)，柔性制造系統(tǒng)是有一個(gè)由計(jì)算機(jī)集成管理和控制的、用于率地制造中小批量多品種零部件的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。它具有：

●多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的制造單元，具有自動(dòng)上下料功能的數(shù)控機(jī)床；

●一套物料存儲(chǔ)運(yùn)輸系統(tǒng)，可以在機(jī)床的裝夾工位之間運(yùn)送工件和刀具；

FMS是一套可編程的制造系統(tǒng)，含有自動(dòng)物料輸送設(shè)備，能在計(jì)算機(jī)的支持下實(shí)現(xiàn)信息集成和物流集成，它

●可同時(shí)加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件；