環(huán)保清洗劑用于工業(yè)污垢或水垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

(2)對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施，對金屬腐蝕極低。

(3)清洗綜合成本低，對設(shè)備極小的腐蝕，不用中和廢液，不造成過多的資源消耗。

清洗劑對生物與環(huán)境或低毒，所生成的廢氣、廢液與廢渣無污染，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

三大類型清洗劑的綜合比較

性能

水基型生物清洗劑

水基型化學(xué)清洗劑

溶劑型清洗劑

除油效果

良好

良好

良好

工作液使用壽命

6個月

半個月至一個月

一個月

可否循環(huán)使用

可以

否，一次性消耗

部分可以

除油速度

1-3分鐘

3-5分鐘

2-5分鐘

工作液PH值

7

>10

--

工作溫度

常溫5—45度（無需加熱）

>50度

>50度

對工件的損傷

無任何腐蝕性

腐蝕工件

無

易燃易爆

無

無

高度危險(xiǎn)

對后道工序影響

無殘留物影響后道工序

有

有

工作液揮發(fā)性

無

產(chǎn)生堿霧

極強(qiáng)

對操作人員的損害

否

皮膚、呼吸系統(tǒng)

神經(jīng)系統(tǒng)

清洗工序復(fù)雜程度

簡單

復(fù)雜

復(fù)雜

對環(huán)境的污染

否

嚴(yán)重污染

嚴(yán)重污染

廢液處理成本

有效降低COD

成本高

成本很高

綜合成本

低

高

很高

水基型清洗劑

由表面活性劑（如烷基苯磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉）和各種助劑（如三聚磷酸鈉）、輔助劑配制成的，在洗滌物體表面上的污垢時(shí)，能降低水溶液的表面張力，提高去污效果的物質(zhì)。按產(chǎn)品外觀形態(tài)分為固體洗滌劑、液體洗滌劑。固體洗滌劑產(chǎn)量，習(xí)慣上稱洗衣粉，包括細(xì)粉狀、顆粒狀和空心顆粒狀等。還有介于二者之間的膏狀洗滌劑，也稱洗衣膏。各類合成洗滌劑有不同的生產(chǎn)工藝，其中以固體洗滌劑為復(fù)雜。世界各國普遍生產(chǎn)空心顆粒狀固體洗滌劑，采用高塔噴霧干燥法，其主要工序有料漿制備、噴霧干燥、風(fēng)送老化和包裝。液體洗滌劑制造簡便，只需將表面活性劑、助劑和其他添加劑，以及經(jīng)處理的水，送入混合機(jī)進(jìn)行混合即可。