各位經(jīng)常使用離心機(jī)的用戶(hù)都知道，臥螺離心機(jī)影響它工作效果的原因有三大點(diǎn)，分別是：進(jìn)料溫度、進(jìn)料速率和異常工藝條件。那么，具體一點(diǎn)的話(huà)大家能不能說(shuō)出來(lái)，又真真正正了解多少呢？下面，跟著濟(jì)寧華德?lián)Q的小編一起開(kāi)看下吧。

進(jìn)料溫度的不同會(huì)對(duì)臥螺離心機(jī)產(chǎn)生不同的影響，進(jìn)料溫度漿液的溫度和母液的粘度關(guān)系密切，一般情況下，溶液溫度越高，其的粘度會(huì)降低，因而固相上的液膜就越薄，更有利于細(xì)小粒子的沉降，這樣毛細(xì)孔中的液體就會(huì)減少，更適合一些對(duì)固相干燥度要求較高的情況。

下面，我們說(shuō)一說(shuō)是進(jìn)料速率對(duì)臥螺離心機(jī)的影響。除了溫度會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重影響外，其速率的高低也會(huì)帶來(lái)不同差異，如果進(jìn)料量過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致分離效果不理想的情況。這是由于粒子在轉(zhuǎn)筒中的沉降時(shí)間太短，不能夠完全沉降。所以，就應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制臥螺離心機(jī)的進(jìn)料速率，盡可能使分離漿液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留足夠的時(shí)間，達(dá)到沉降的理想效果。

就是我們說(shuō)的異常工藝條件，說(shuō)的是在分離工作中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如進(jìn)料漿液中晶體含量過(guò)少或者是晶體不結(jié)晶而呈絮狀，而導(dǎo)致臥螺離心機(jī)的分離效果下降。所以，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，既保證的了生產(chǎn)的質(zhì)量還能對(duì)離心機(jī)本身進(jìn)行保護(hù)。

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