如果按照顯示效果的好壞由高到低排列依次為ASV、TFT、OLED、TFD、UFB、STN、CSTN。

OLED（OrganicLight－EmittingDisplay，有機(jī)發(fā)光顯示器）是指有機(jī)半導(dǎo)體材料和發(fā)光材料在電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，通過載流子注入和復(fù)合導(dǎo)致發(fā)光的現(xiàn)象。OLED發(fā)光原理是用ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極，在一定電壓驅(qū)動(dòng)下，電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到，金屬電極膜同時(shí)也起了反射層的作用。 TFT液晶這邊，我們以TN液晶面板工作原理為代表進(jìn)行介紹。TN液晶組件結(jié)構(gòu)為：向列型液晶夾在兩片玻璃中間。

在發(fā)現(xiàn)電子發(fā)光機(jī)理的十年后,有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)技術(shù)終商用在手機(jī),MP3和數(shù)碼相機(jī)中。按Display Search的數(shù)據(jù)報(bào)告, 從2001年顆單芯片OLED驅(qū)動(dòng)器起, 2003年有超過一千七百萬顆IC用在手機(jī)顯示上.今年,OLED也開始應(yīng)用在手機(jī)的主顯示屏上。OLED在手機(jī)顯示上的應(yīng)用正取得騰飛性的增長(zhǎng), 預(yù)計(jì)今年OLED模塊的使用數(shù)量將超過3三千萬片。

與OLED技術(shù)和發(fā)展相呼應(yīng),OLED的驅(qū)動(dòng)器也日益扮演著重要的角色。不只是從低占空比上升到支持高占空比, 而且應(yīng)用了諸如每個(gè)RGB電流的控制、更寬的IC工作溫度 (-45到80℃) 、內(nèi)部DC-DC升壓、以及圖形加速指令等一些特性。Solomon Systech的OLED驅(qū)動(dòng)器都具備所有這些特性, 提升了OLED的使用壽命和可靠性, 增強(qiáng)了OLED的顯示效果。

OLED驅(qū)動(dòng)器和模塊設(shè)計(jì)與LCD模塊相比,自發(fā)光的OLED顯示不需要背光和LED驅(qū)動(dòng)電路。典型的OLED模塊厚度只有1至1.5毫米, 而LCD模塊的厚度一般是3毫米。所以,OLED模塊適合應(yīng)用在折疊機(jī)上的超薄的翻蓋。

一個(gè)高度集成的OLED驅(qū)動(dòng)/控制器IC包含行、列驅(qū)動(dòng)、DC-DC轉(zhuǎn)換、時(shí)序控制、顯示內(nèi)存和MCU接口電路,對(duì)OLED模塊廠商來說,提供了一個(gè)用在移動(dòng)設(shè)備上的簡(jiǎn)明方案。不僅如此,軟件工程師也可以通過使用內(nèi)建的圖形控制器功能來節(jié)省手機(jī)開發(fā)的

蓋板玻璃：手機(jī)屏幕外層起保護(hù)作用的部件，其上游玻璃基板產(chǎn)業(yè)投資門檻與生產(chǎn)技術(shù)門要求高，市場(chǎng)主要被美國(guó)康寧、日本旭硝子、電氣硝子和德國(guó)肖特等公司壟斷，國(guó)內(nèi)廠商主要以基板加工制造為主。

觸控模組：提升手機(jī)人機(jī)交互體驗(yàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前以觸控IC與面板驅(qū)動(dòng)IC集成的TDDI（Touchwith Display DriverIntegration）為主流解決方案，同時(shí)隨著產(chǎn)品制造工藝的日益成熟，良品率不斷提高，行業(yè)盈利能力較強(qiáng)。

顯示模組：主要分為L(zhǎng)CD與OLED兩類，其中LCD顯示模組由偏光片、彩色濾光片、液晶、TFT（玻璃）、背光板等構(gòu)成，是當(dāng)前智能手機(jī)應(yīng)用廣泛的顯示屏幕；OLED顯示模組主要由偏光片、Encap（玻璃）、有機(jī)自發(fā)光層、TFT（玻璃）等構(gòu)成，具有自發(fā)光、制造工藝簡(jiǎn)單、能耗低、超輕薄以及可彎曲等特點(diǎn)，是當(dāng)前新興的主流顯示技術(shù)之一。