打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域,攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào),控制部分收到信號(hào)之后,進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作,使沖頭在平面上的X軸,Y軸走位,完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開始工作,電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔,整個(gè)動(dòng)作一氣呵成,快速,準(zhǔn)確,效率高。
1、將手動(dòng)打孔機(jī)按要求固定在工作臺(tái)面上,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)打孔機(jī)轉(zhuǎn)輪并仔細(xì)檢查打孔機(jī)各部件工作情況。
2、檢查打孔機(jī)沖頭與下模位置是否有雜物,并及時(shí)清理。然后在打孔機(jī)導(dǎo)套與模座頂部接觸位置加注潤(rùn)滑劑。
3、將需要打孔的材料按定位要求放好,再逆時(shí)針用力轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪完成打孔。
4、完成打孔后左手停止轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,右手輕輕將已打孔的材料由內(nèi)至外拉出。
5、重復(fù)第四步動(dòng)作繼續(xù)為下一份需要打孔的材料打孔(以此類推)。
6、打孔機(jī)在實(shí)際工作過程中應(yīng)保持打孔機(jī)儲(chǔ)油槽隨時(shí)有油,為打孔機(jī)執(zhí)行部件提供潤(rùn)滑降溫。
7、工作結(jié)束后應(yīng)為手動(dòng)打孔機(jī)清理垃圾,保持打孔機(jī)的干凈與存放干燥。
鉆孔前必須先試鉆:使鉆頭橫刃對(duì)準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑,然后目測(cè)該淺坑位置是否正確,并要不斷糾偏,使淺坑與檢驗(yàn)圓同軸。如果偏離較小,可在起鉆的同時(shí)用力將工件向偏離的反方向推移,達(dá)到逐步校正。如果偏離過多,可以在偏離的反方向打幾個(gè)樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽,這樣做的目的是減少該部位切削阻力,從而在切削過程中使鉆頭產(chǎn)生偏離,調(diào)整鉆頭中心和孔中心的位置。試鉆切去鏨出的槽,再加深淺坑,直至淺坑和檢驗(yàn)方格或檢驗(yàn)圓重合后,達(dá)到修正的目的再將孔鉆出。
鉆頭直徑的選擇,鉆頭直徑太小,強(qiáng)度弱,加工過程中易折斷;鉆擴(kuò)糾偏時(shí),鉆頭彎曲、偏斜,導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大,橫刃長(zhǎng),定心性能差,修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對(duì)減少。如果底孔孔徑相對(duì)圖紙規(guī)定的孔徑較大,有可能對(duì)超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭,因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度,所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。