液壓系統(tǒng)的作用為通過(guò)改變壓強(qiáng)增大作用力。一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)以傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求（特別是動(dòng)態(tài)性能） [1] ，通常所說(shuō)的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。

液壓系統(tǒng)由信號(hào)控制和液壓動(dòng)力兩部分組成，信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作。

液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá)，其可按實(shí)際要求來(lái)選擇。

液壓系統(tǒng)清洗時(shí)，多選用工作用的液壓油或試車油。

1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;清洗過(guò)程中，液壓油泵工作和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。

2、清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，體系內(nèi)的橡膠渣是容易除去的;

3、清洗過(guò)程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可接連地敲擊，也可不接連地敲擊，以利鏟除管路內(nèi)的附著物;

4、液壓泵間歇工作有利于提高清洗作用，間歇時(shí)刻一般為(10-30)min;

5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過(guò)濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開(kāi)始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可選用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);

6、清洗時(shí)刻一般為(48-60)小時(shí)，要根據(jù)體系的雜亂程度、過(guò)濾精度要求和污染程度等因素決定;

7、為了避免外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要接連工作，直到溫度恢復(fù)正常停止;

液壓系統(tǒng)中的含水量在一定程度上是不需要超過(guò)其0.1％，電動(dòng)平車在一定程度上同時(shí)會(huì)對(duì)工業(yè)應(yīng)用中對(duì)設(shè)備壽命有較高要求的場(chǎng)合，含水量不超過(guò)0.05％。主要是審查該項(xiàng)設(shè)計(jì)能否達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)，能否實(shí)現(xiàn)機(jī)器的動(dòng)作和達(dá)到各項(xiàng)性能指標(biāo)。安裝工藝有無(wú)實(shí)現(xiàn)的可能。尤其要嚴(yán)格檢查壓力表的質(zhì)量，查明壓力表交驗(yàn)日期，對(duì)檢驗(yàn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的壓力表要重新進(jìn)行校驗(yàn)。

液壓系統(tǒng)的電氣原理圖、輔件、管件清單、管道布置圖、液壓元件以及和其有關(guān)的元件的樣本等，這些資料都應(yīng)準(zhǔn)備齊全，以便工程技術(shù)人員對(duì)具體內(nèi)容和技術(shù)要求逐項(xiàng)熟悉和研究。按照液壓系統(tǒng)圖和液壓件清單，核對(duì)液壓件的數(shù)量，確認(rèn)所有液壓元件的質(zhì)量狀況。