青瓦承襲了三千年的建筑歷史，歷經(jīng)形式大小和工藝的演變，以其美觀、質樸、防雨保溫之優(yōu)點，終成中國傳統(tǒng)建筑必不可少的主材之一，古有“漢瓦”之說，猶如景德鎮(zhèn)之瓷器，意為蜀漢之青瓦，無論在材質、美觀及運用方面，均超過其他地區(qū)。大邑地處川西鶴鳴山，是白堊紀地質公園龍門山脈與古臨邛山脈相聯(lián)之地，盛產(chǎn)燒制優(yōu)質瓦材的主要原材料——“粘土”?；谶@樣得天獨厚的優(yōu)越條件，大邑青瓦歷史悠久，源遠流長，已成為全國的粘土磚瓦生產(chǎn)基地。

青磚是粘土燒制的，粘土是某些鋁硅酸礦物長時間風化的產(chǎn)物，具有很強的粘性而得名。將粘土用水調和后制成磚坯，放在磚窯中煅燒（900℃-1100℃,并且要持續(xù)8-15天）便制成磚。

粘土中含有鐵，燒制過程中完全氧化時生成三氧化二鐵呈紅色，即常用的紅磚；而如果在燒制過程中加水冷卻，使粘土中的鐵不完全氧化（Fe3O4)則呈青色，即青磚。

青磚和紅磚的硬度是差不多的，只不過是燒制完后冷卻方法不同，而紅磚是自然冷卻，簡單一些，所以生產(chǎn)紅磚多，青磚是水冷卻（其實是一種缺氧冷卻），操作起來比較麻煩，所以生產(chǎn)的比較少。雖然強度、硬度差不多，但青磚在抗氧化，水化，大氣侵蝕等方面性能明顯優(yōu)于紅磚。 青磚燒制時間一般是根據(jù)窯爐大小決定；小窯（在2-2.5萬塊青磚左右）一般在20天（不包括飲水）飲水一般5天時間；大窯則需要30天左右。

仿古青瓦施工中的空鼓脫落問題

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，仿古青瓦作為新型的建筑材料為建筑發(fā)展增添了一抹獨特的亮色，重要的是改變了現(xiàn)在的建筑格局，讓我們感受到不一樣的古色古香。

仿古青瓦要想創(chuàng)造更多的輝煌，就必須有嚴格的施工要求，空鼓脫落危害性可不能小覷。會給施工效果帶來很大的影響，那么生產(chǎn)這個問題的原因有哪些呢？

1、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進行貼面磚操作時應保持正溫。

2、基層表面偏差較大，仿古青瓦基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

3、砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。

了解了仿古青瓦發(fā)生空鼓脫落的原因，那么在施工中就要避免這些問題，保障施工順利進行。