活動(dòng)拼裝舞臺(tái)基礎(chǔ)堅(jiān)固,所用材料及結(jié)構(gòu)具備很高的完整性與性。結(jié)構(gòu)達(dá)到了嚴(yán)格的歐洲TUV標(biāo)準(zhǔn)。整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)了專業(yè)機(jī)構(gòu)的承重測(cè)試和破壞測(cè)試。 舞臺(tái)板 ①使用的是專業(yè)的18mm厚夾層板。 具備優(yōu)異的防滑性能:表層通過(guò)一定的膠質(zhì)顆粒狀排布,達(dá)到雨天防滑性能;耐久的使用壽命:一定的厚度不僅賦予良好的抗壓能力,而且還延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命; 良好的防滑防水性能:由于表層通過(guò)膠粒狀處理,是表面防滑能力大大增強(qiáng)以及防水性能。 ②使用鋼化或者有機(jī)類的玻璃式舞臺(tái)板
舞臺(tái)升降:油泵電機(jī)啟動(dòng)后,雙聯(lián)油泵1開始工作,但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺(tái)上升時(shí),電磁鐵YA6得電,升降回路升壓,大流量泵輸出的液壓油分別通過(guò)換向閥4~8再經(jīng)四個(gè)液控單向閥12~15進(jìn)入四個(gè)液壓缸無(wú)桿腔,產(chǎn)生推力,克服舞臺(tái)重量和導(dǎo)軌副摩擦推動(dòng)舞臺(tái)上升。因液壓缸尺寸較大,舞臺(tái)上升速度較慢(設(shè)計(jì)上升速度為0.02m/s),為減少液壓元件的數(shù)量,保障系統(tǒng)的可靠性,不設(shè)置調(diào)速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設(shè)計(jì)方案;當(dāng)舞臺(tái)停止上升或到達(dá)行程時(shí),電磁鐵YA6失電,換向閥25處于左位,主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死,舞臺(tái)停止在鎖死位置;舞臺(tái)下降時(shí),電磁鐵YA5、YA6得電,系統(tǒng)控制回路升壓,高壓油進(jìn)入液控單向閥12~15的先導(dǎo)控制閥,將液控單向閥打開,同時(shí)YA1~YA4得電,換向閥4~7接油箱,舞臺(tái)依靠自重下降。下降速度可由調(diào)速閥12~15調(diào)定。同步控制:本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號(hào)相同、各支路輸入流量相同,可以較好的保證四個(gè)伸縮式油缸的同步上升、同步下降。
舞臺(tái)由臺(tái)面4、轉(zhuǎn)軸3、齒圈2、滾柱組件1、液壓馬達(dá)5、鍵6、底板7、底座8及均布于底座下方的驅(qū)動(dòng)液壓缸組成。四只伸縮式液壓缸的活塞同步上升時(shí),推動(dòng)底座及舞臺(tái)沿導(dǎo)軌豎直上升。舞臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由可獨(dú)立控制的液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒圈2來(lái)實(shí)現(xiàn)。為有效降低摩擦阻力矩,在底座和臺(tái)面間布置了滾柱組件,保證液壓馬達(dá)能夠比較輕便地驅(qū)動(dòng)舞臺(tái)回轉(zhuǎn)。
由于缺乏必要的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和具體深入的研究,可靠性設(shè)計(jì)理論在舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)中尚無(wú)具體應(yīng)用。研究表明,雖然只用系數(shù)不能完全反映可靠性水平,但在舞臺(tái)機(jī)械零部件設(shè)計(jì)中將各參數(shù)作為隨機(jī)變量處理,尚缺乏足夠的數(shù)據(jù)。所以,將設(shè)計(jì)參數(shù)作為確定量,用強(qiáng)度系數(shù)或許用應(yīng)力作為判別依據(jù),通過(guò)選取適當(dāng)?shù)南禂?shù)來(lái)近似控制其工作可靠性的要求,仍然是當(dāng)前舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)的主導(dǎo)方法。由于計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況有一定偏差,故必須使計(jì)算允許的零部件的承載能力有必要的裕量,這就是確定系數(shù)的基本出發(fā)點(diǎn)。通常,舞臺(tái)機(jī)械還應(yīng)提出設(shè)計(jì)壽命指標(biāo)。以工作年限為單位的壽命指標(biāo)對(duì)舞臺(tái)機(jī)械并不適用,而以工作小時(shí)計(jì)的壽命更符合實(shí)際,8000~10000小時(shí)的工作壽命應(yīng)當(dāng)是舞臺(tái)機(jī)械設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。