廢機(jī)油煉油設(shè)備的使用不僅處理廢油，而且還加工和生產(chǎn)可用的產(chǎn)品，其生產(chǎn)效率高，因此得到廣泛認(rèn)可。在設(shè)備生產(chǎn)中，需要通過各種流程進(jìn)行處理。分餾可直接影響設(shè)備的生產(chǎn)效率和設(shè)備的運(yùn)行。

廢機(jī)油煉油設(shè)備是一種環(huán)保設(shè)備。 從它的名字可以看出它通過某個過程被加工成可用的油，但在這個過程中會有一些其他的氣體。 為了避免環(huán)境影響，我們須處理煙塵排放。

廢機(jī)油煉油設(shè)備在加熱裂化過程中，如果直接排出，產(chǎn)生的C1-C4烷烴可燃?xì)怏w是浪費(fèi)的。 水密封回收系統(tǒng)可用于將這些氣體輸送到爐子中以實現(xiàn)完全燃燒，這既環(huán)保又節(jié)能。廢機(jī)油煉油設(shè)備送料系統(tǒng)可采用高強(qiáng)度無泄漏裝置，保證密封，確保生產(chǎn)。

廢機(jī)油煉油設(shè)備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的原油時，其高溫部位受到S、H2S和環(huán)烷酸的強(qiáng)烈腐蝕。在沖刷作用下，油流轉(zhuǎn)彎處的腐蝕尤為嚴(yán)重，往往造成設(shè)備過早失效。針對這種情況，分析了高溫沖刷腐蝕的原因，并提出防護(hù)措施。

（1）減輕高溫硫和酸的腐蝕，采取高、低含酸油混合煉，使原油酸值降到05mgKOH/g以下；

（2）減小油流的沖刷作用，在設(shè)計上要保證流體路徑呈流線形，減小拐彎、變徑和變向，保持表面平滑少死角，限度減少渦流；

（3）焊接管線用氬弧焊打底，減少焊疤；

（4）采用耐蝕材料。

廢機(jī)油煉油設(shè)備在進(jìn)行使用的時候，需要注意很多方面的操作使用方法，例如這種設(shè)備在進(jìn)行高溫狀態(tài)下的使用時，需要注意很多問題，才能保證設(shè)備外表不受強(qiáng)酸的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命。

煉油設(shè)備要滿足各項要求，反應(yīng)設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的溫度、壓力、濃度等條件下進(jìn)行所需要的化學(xué)反應(yīng)、且反應(yīng)率及反應(yīng)速度達(dá)到工藝要求；傳質(zhì)設(shè)備應(yīng)能將處于混合狀態(tài)的物料實施分離、并達(dá)到工藝要求的分離效果和處理能力，換熱設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的流量和溫度條件下實施規(guī)定的熱量交換等。 煉油生產(chǎn)時所需的各種東西，大部分都是易燃、易爆、毒性腐蝕等物質(zhì)，而且生產(chǎn)過程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進(jìn)行的；

一旦發(fā)生事故僅設(shè)備本身遭到破壞，往往還會誘發(fā)一連串惡性事故，造成重大人身傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，所以生產(chǎn)的性尤為重要。

廢塑料煉油設(shè)備是處理廢舊輪胎及塑料的設(shè)備，終產(chǎn)品為燃料油，非標(biāo)柴油，鋼絲，炭黑。

廢塑料煉油設(shè)備需要使用旋轉(zhuǎn)爐等煉油設(shè)備，釜式設(shè)備也是一項很重要的煉油設(shè)備，該設(shè)備煉油有立式和臥式兩種形式，它主要是把廢塑料裝進(jìn)一個巨大的罐子，然后再根據(jù)自己的實際煉油需要，加入一定的催化劑，進(jìn)而受熱煉油。廢塑料煉油設(shè)備因具有操作簡單、花費(fèi)少等優(yōu)勢而被很多廢塑料煉油廠家所選用。