從確保如凈化車間內(nèi)相對濕度的精度而言，上述的淋水、高壓噴霧、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高，故當潔凈室內(nèi)相對濕度精度要求≤±10%時不采用。而采用噴干蒸汽和電熱(電極)式加濕的方法，噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個噴蒸汽效率的問題，并非噴入空調(diào)箱內(nèi)的蒸汽全部加入到空調(diào)送風中，而其中有一部分變成凝結水排放出來。因此，凈化車間選擇干蒸汽加濕的加濕量時應考慮其噴蒸的效率。

因為無塵車間是為了滿足生產(chǎn)工藝對于環(huán)境的要求。生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制。企業(yè)利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵、、病毒等，并實現(xiàn)恒溫恒壓恒噪，提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。安徽人和凈化為您介紹各行業(yè)凈化無塵車間標準溫濕度。

潔凈室是指將一凈潔無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之車間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

生物制造業(yè)車間凈潔無塵車間溫濕度標準:

需要對環(huán)境中塵粒及微生物污染進行控制的房間（區(qū)域），其建筑結構、裝備及其使用均具有防止該區(qū)域內(nèi)污染物的引入、產(chǎn)生和滯留的功能。

潔凈室的溫度：在無特殊要求下，在18~26度，相對濕度控制在45%~65%。

印刷包裝行業(yè)車間凈潔無塵車間溫濕度標準:：

包裝行業(yè)主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業(yè)產(chǎn)品量身定制的工廠的標準環(huán)境數(shù)據(jù)。它是恒溫恒濕潔凈車間的設計基礎，也是產(chǎn)品認證和穩(wěn)定性的重要保證?，F(xiàn)行標準分為國家標準，地方標準和行業(yè)標準，企業(yè)內(nèi)部標準。例如，清潔度等級分類標準和制藥行業(yè)GMP標準屬于國家標準。對于大多數(shù)制造業(yè)而言，每個生產(chǎn)過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標準主要根據(jù)其自身產(chǎn)品的特性來確定。例如，PCB行業(yè)的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業(yè)對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。

確定凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是影響項目投資的重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調(diào)成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調(diào)變化越多。清潔風柜所需的風量越大，風道和末端出風口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設備越完整。如果相對濕度范圍是準確的當溫度為±3％和±5％時，必須完成設計的加濕設備和除濕設備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據(jù)公司生產(chǎn)的產(chǎn)品特點，結合國家標準，企業(yè)的標準和內(nèi)部標準，合理制定符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是基本，基本的步驟。凈化廠的準備。