前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

涂裝流水線屬于小規(guī)格大批量自動化生產(chǎn)工藝形式，利用自動噴涂、低溫快速固化、高速運行的生產(chǎn)流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件。今天小編來介紹一下涂裝流水線的工藝設(shè)計。

1、處理方式

工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。

2、處理溫度

從節(jié)省能源、改善勞動環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、化學(xué)反應(yīng)速度、處理時間和生產(chǎn)速度要求出發(fā)，在涂裝流水線生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。

3、處理時間

處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。

4、工藝流程

根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。

5、幾點注意事項

在工藝設(shè)計中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計有關(guān)的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。

涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品，適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)。那么這種設(shè)備在發(fā)展中都存在有哪些具體的問題呢？

1、設(shè)計水平不高：我國在噴涂設(shè)備研制方面投入不多，很少有先進成熟的噴涂設(shè)備占領(lǐng)市場，即便是國內(nèi)白行建設(shè)的噴涂流水線，流水線線上的一些關(guān)鍵設(shè)備也是引進為多。一些基礎(chǔ)元9S件及控制元件質(zhì)量不過關(guān)，經(jīng)受不住長期考驗。

2、制造水平粗糙：國內(nèi)行業(yè)布局分散，企業(yè)規(guī)模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于車工操作，所以制造工藝粗糙、技術(shù)落后設(shè)備外觀拙劣，直接影響了設(shè)備的性能指標和使用可靠性，也導(dǎo)致了國內(nèi)噴涂流水線價位低下的局面。

3、使用水平低下：操作人員對噴涂知識的欠缺，不按操作規(guī)程，不按工藝條件，無視操作環(huán)境，對環(huán)境保護不重視。

4、水平堪憂：一些噴涂流水線由于一次性投資的限制，以及對問題的不夠重視，有大量的噴涂流水線不符合涂裝作業(yè)規(guī)程，對照國家噴涂作業(yè)規(guī)程系列標準，在防毒、防塵、防火、防爆等方面存在諸多隱患。

流通循環(huán)的空氣能達到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠?qū)⑽矬w四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們增加了烘干房里的空氣流通速度，產(chǎn)生的結(jié)果不僅僅是空氣吸收蒸發(fā)水分的能力提高了，還有及時帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個度，一般來講，根據(jù)研究，空氣循環(huán)流通的速度在3-5m/s之間是很好的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個辦法能夠在進行烘干的同時除濕，而且這本來就是烘干的一個環(huán)節(jié)，不會增加額外成本。它的問題是這個速度，不同的環(huán)境下可能會產(chǎn)生偏差，要找準還是有一定困難的。