涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

噴漆房原理及結(jié)構(gòu)：整個(gè)噴烤房為拼裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門(mén)，門(mén)中間裝有觀察窗，可隨時(shí)觀察房?jī)?nèi)動(dòng)態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門(mén)，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)良的不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長(zhǎng)；選用進(jìn)口過(guò)濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，確保噴漆效果的良好性。噴漆房為工件噴涂提供：(1)潔凈的工作環(huán)境；(2)充分收集漆霧。噴漆房的配置按工件大小、形狀、重量及生產(chǎn)綱領(lǐng)可有多種方式：有開(kāi)式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。又發(fā)展出油簾噴漆室、下噴漆房等。結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、工件吊掛（輸送、自轉(zhuǎn)）裝置、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明裝置及室體。

如果說(shuō)覺(jué)得除濕機(jī)的成本太大，還有一種平價(jià)的替代方式。我們可以安裝一些通風(fēng)管來(lái)給烘干房除濕，這樣成本就會(huì)直線下降。但是，也有許多缺陷，比如說(shuō)通風(fēng)管排濕氣的量肯定不徹底，只能進(jìn)行一些粗糙的排放。另外，重要的是，它只能進(jìn)行單純的排放，而無(wú)法像除濕機(jī)一樣控制住濕度的變化范圍。

流通循環(huán)的空氣能達(dá)到的效果不僅是使物體受熱均勻，還能夠?qū)⑽矬w四周的水蒸氣一并帶走。所以，一旦我們?cè)黾恿撕娓煞坷锏目諝饬魍ㄋ俣龋a(chǎn)生的結(jié)果不僅僅是空氣吸收蒸發(fā)水分的能力提高了，還有及時(shí)帶走物體四周充斥的水蒸氣。但是這也有個(gè)度，一般來(lái)講，根據(jù)研究，空氣循環(huán)流通的速度在3-5m/s之間是很好的。比起前面兩種事后除濕的辦法，這一個(gè)辦法能夠在進(jìn)行烘干的同時(shí)除濕，而且這本來(lái)就是烘干的一個(gè)環(huán)節(jié)，不會(huì)增加額外成本。它的問(wèn)題是這個(gè)速度，不同的環(huán)境下可能會(huì)產(chǎn)生偏差，要找準(zhǔn)還是有一定困難的。