在旋轉(zhuǎn)體加工自動生產(chǎn)線中,傳送裝置包括重力輸送式或強制輸送式的料槽或料道,提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等.有時采用機械手完成傳送裝置的某些功能.在組合機床自動生產(chǎn)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時,采用直接輸送方式,其傳送裝置有各種步進式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對于外形不規(guī)則、無合適的輸送基面的工件,通常裝在隨行夾具上定位和輸送,這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。

在組織的輸送流水線之前，要認(rèn)真進行技術(shù)、經(jīng)濟分析，以便正確選擇和確定輸送線的生產(chǎn)的加工對象和具體的形式。

由于零部件和產(chǎn)品的產(chǎn)量會比較的大，足以保證工作地正常的負(fù)荷。同樣零部件或者產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模是決定是否采用自動流水線的重要的條件。

流水線設(shè)備的組織設(shè)計

流水線的組織與設(shè)計包括以下幾個步驟：

1、計算出輸送流水線的節(jié)拍和節(jié)奏

2、使生產(chǎn)中各道工序步驟同步統(tǒng)一

3、計算設(shè)備的個別負(fù)荷率和流水線總的負(fù)荷率

4、統(tǒng)一計算工序設(shè)備需要數(shù)

5、合理配置員工人數(shù)

6、運輸裝置的選擇

流水線功能繁雜，種類也非常多；如果按照處理級別來分類，流水線可以有操作部件級、指令級和處理機級；如果按照流水線可以完成的動作的數(shù)量來分類，又可以分為單功能和流水線技術(shù)多功能流水線；如果按照流水線內(nèi)部的功能部件的連接方式來分類，則有線性流水線和非線性流水線；按照可處理對象來分類，還可以有標(biāo)量流水線和向量流水線。