前處理設(shè)備

噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來(lái)完成除油、磷化、水洗等工藝過(guò)程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無(wú)油或少油的鋼件。且無(wú)水質(zhì)污染。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線前處理工段的生產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

涂裝流水線屬于小規(guī)格大批量自動(dòng)化生產(chǎn)工藝形式，利用自動(dòng)噴涂、低溫快速固化、高速運(yùn)行的生產(chǎn)流水線，選用漆膜干燥快、光澤高、鮮映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生產(chǎn)具有鮮艷外觀，手感佳的瓶蓋外殼件。今天小編來(lái)介紹一下涂裝流水線的工藝設(shè)計(jì)。

1、處理方式

工件處理方式，是指工件以何種方式與槽液接觸達(dá)到化學(xué)預(yù)處理之目的，包括全浸泡式、全噴淋式、噴淋浸泡組合式、刷涂式等。它主要取決于工件的幾何尺寸及形狀、場(chǎng)地面積、投資規(guī)模、生產(chǎn)量等因素的影響。例如幾何尺寸復(fù)雜的工件，不適合于噴淋方式；油箱、油桶類(lèi)工件在液體中不易沉入，因而不適合于浸泡方式。

2、處理溫度

從節(jié)省能源、改善勞動(dòng)環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、化學(xué)反應(yīng)速度、處理時(shí)間和生產(chǎn)速度要求出發(fā)，在涂裝流水線生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。

3、處理時(shí)間

處理方式、處理溫度一旦選定，處理時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來(lái)定。一般可參考前處理藥劑使用說(shuō)明書(shū)的處理時(shí)間要求。

4、工藝流程

根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。

5、幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會(huì)對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時(shí)間，溢流水洗，磷化除渣，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。

靜電噴塑工藝與傳統(tǒng)的噴漆工藝相比較，具有的顯著優(yōu)勢(shì)，不需稀料，施工對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)人體害。因此在我們?nèi)粘＜庸ぶ写嬖谟辛己玫氖褂茫敲聪旅婢妥屝【帪榇蠹医榻B一下關(guān)于設(shè)備的加工能力吧。

1、提高噴涂死角的能力，以適應(yīng)某一種特別難噴的工件。

2、提高噴涂工效、提高粉末利用率、提高噴涂產(chǎn)品的成品率。

3、原有靜電噴塑機(jī)性能落后或老化，或故障率高，需要更換。

4、原有靜電噴塑機(jī)已過(guò)保修期，維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無(wú)法維修。