冷凍機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題，但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤(rùn)滑油太臟以及長(zhǎng)期使用潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損，或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤(rùn)滑油粘度降低，從而形成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無(wú)異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等等。

壓縮機(jī)故障(凍水水泵運(yùn)行但壓縮機(jī)停止)

原因：

1. 壓縮機(jī)交流接觸器上過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作；

2. 壓縮機(jī)電容燒壞(單相)；

3. 檢查壓縮機(jī)線(xiàn)圈繞組是否正常,一般繞組數(shù)應(yīng)大于7；

排除方法：

1. 輕按過(guò)流保護(hù)器中RESET復(fù)位鍵即可；

2. 更換電容器；

3. 如確定是繞組問(wèn)題,請(qǐng)更換壓縮機(jī)。

冷凍機(jī)組高壓報(bào)警原因分析：

1.冷卻水未開(kāi)，這個(gè)問(wèn)題非常容易解決，但卻是經(jīng)常犯的錯(cuò)誤。解決方法:請(qǐng)打開(kāi)水閥。

2.冷卻水流量過(guò)小或溫度過(guò)高。解決方法:加大冷卻水流量或降低水溫(冷卻水容許21度-38度)。

3.冷凝器銅管積垢多、通徑小，散熱差。解決方法:清洗冷凝器銅管。

4.冷媒太多。解決方法:排放多余冷媒(R22)。

5.膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大。解決方法:適當(dāng)減少膨脹閥開(kāi)啟度，將壓縮機(jī)熱繼電器保護(hù)掣(RESTET)按下，查明原因。

制冷機(jī)組定期維修的目的：1、避免機(jī)器零件過(guò)早磨損，經(jīng)常保持制冷機(jī)的良好性能。2、預(yù)防機(jī)器的故障，消除發(fā)生意外事故的隱患，避免造成不必要的損失。3、延長(zhǎng)機(jī)器使用期限。事實(shí)證明，正確的維護(hù)設(shè)備．嚴(yán)格地執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，采用完善的修理方法，保持機(jī)件的精度標(biāo)準(zhǔn)，就能減少設(shè)備的修理工作量和修理費(fèi)用，就能大大減少故障性檢修次數(shù)。