五種辨別鋁型材質(zhì)量的辦法

1。標簽查驗：鋁型材、包裝等是否標注產(chǎn)品規(guī)范代號、出產(chǎn)許可證編號。

2。外表質(zhì)量：鋁型材外表應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡，也不允許有腐蝕點、電、黑點、氧化膜掉落等缺陷。

3。氧化膜厚度：鋁型材氧化膜為陽極氧化構(gòu)成，具有維護和裝飾功能，可用渦流測厚儀檢測

4。密封質(zhì)量：陽極氧化后鋁型材外表有許多空位。假如不密封或密封不妥，鋁型材的耐腐蝕性將降低。密封質(zhì)量查驗常用的辦法有酸浸法、導(dǎo)納法和磷酸。在現(xiàn)場查驗中，通常采用酸浸法。鋁型材外表用丙酮擦拭以除掉油污和灰塵。將體積比為50%的硝酸滴到外表，然后安靜地清洗。一分鐘后，用清水沖洗硝酸，然后干燥。一滴醫(yī)用紫藥水滴在外表。一分鐘后，將紫色藥水擦掉，徹底清潔外表。對遺留下來的痕跡的細心查詢并不是很清楚。符號越重，密封質(zhì)量越差。

5。耐腐蝕性：該政策首要影響鋁型材的壽數(shù)。

鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達標，壓余正常留（棒長的5%）；

（五）擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具。

近幾年我國建筑行業(yè)發(fā)展迅速，建筑型材也隨之興起，鋁型材經(jīng)過表面處理擁有精美的外觀、的耐腐蝕性，被建筑行業(yè)廣泛應(yīng)用；如：門窗、幕墻、采光頂、隔斷、裝飾品等。鋁型材結(jié)構(gòu)具有一定的承重能力和抗拉強度，符合建筑力學(xué)的原理。

鋁合金線棒（也稱鋁材線棒）跟傳統(tǒng)意義上的線棒有很大的區(qū)別，傳承的線棒(也稱為覆塑管)，是帶有塑料樹脂涂層的焊接鋼管，為防止涂層與鋼管分離，它們之間使用特殊的粘合劑粘接。鋼管的內(nèi)壁為防腐蝕的涂層，標準的線棒材料直徑為28mm，鋼管壁厚1.0mm。而鋁合金線棒的材質(zhì)是鋁型材，"十“字型垂直雙向定位管。鋁合金線棒產(chǎn)品是由"十“字型垂直雙向定位管件和鋁材壓鑄聯(lián)結(jié)件組成的一種模塊化系統(tǒng)，可以將任何創(chuàng)造性的想法轉(zhuǎn)換成一種個性化的切合實際的結(jié)構(gòu)，并且制造極其簡單和迅速、低成本。