型號：PBT Crastin? FG6129 NC010

性能：通用級，非強化，中等粘度，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，擠出和注塑成型。

型號：PBT Crastin? FG6130 NC010

性能：通用級，無筋，高粘度，聚對苯二甲酸丁二酯樹脂，擠出和注塑成型。

型號：PBT Crastin? 6131C NC010

性能：通用級，無筋，低粘度，聚對苯二甲酸丁二酯樹脂，擠出和注塑成型。

型號：PBT Crastin? CE2055 BK580

性能：注塑級，無筋，低粘度，黑色聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，注射成型。

型號：PBT Crastin? CE2055 NC010

性能：注塑級，無筋，低粘度，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，注射成型。

型號：PBT Crastin? CE2056 NC010

性能：通用級，無筋成型，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂。

型號：PBT Crastin? CE2548 GY740

性能：注塑級，礦物填充，鋼化，潤滑，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，注射成型。

型號：PBT Crastin? 6130C NC010

性能：通用級，無筋，高粘度，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，擠出和注塑成型。

型號：PBT Crastin? 6130 NC010

性能：通用級，無筋，中等高粘度，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，擠出和注塑成型。

型號：PBT Crastin? ST820 BK503

性能：注塑級，無筋，超級強硬，黑色聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，注射成型。

型號：PBT Crastin? ST820 NC010

性能：注塑級，無筋，超級強硬，聚對苯二甲酸丁二醇酯樹脂，注射成型。

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯）塑膠原料工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％。

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。 PBT成型制品各向異性。

PBT在高溫下遇水易降解。

2 注塑機選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30％～80％。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。

3 制品與模具設計

制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7％～2.3％，模具要有一定的脫模斜度。

模具需要設排氣孔或排氣槽。

澆口的口徑要大。

模具需設置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。

阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

4 原料準備注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環(huán)干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

5 注塑工藝參數(shù)

注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產(chǎn)中一般控制在235～245℃之間。

注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10％～15％。

模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

成型周期 一般情況下為15～60 s。

杜邦? Crastin? PBT 熱塑性聚酯樹脂