鋁型材表面裂紋消除辦法：

（一）擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機(jī)臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度；

（二）操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，換檔時手動操作配合；

（三）鋁型材停機(jī)印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢；

（四）鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長的5%）；

（五）擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具。

鋁型材在很多生產(chǎn)領(lǐng)域越來越受歡迎，具體應(yīng)用有很多，如辦公用品、門窗、護(hù)欄等。武漢工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程主要分為鋁錠熔鑄，然后深加工出鋁材坯料，再通過表面處理，如：氧化著色噴砂等等，在具體操作過程中每個環(huán)節(jié)都非常重要。

怎樣才能保證工業(yè)鋁型材的硬度呢？

1、溫的設(shè)定和控制：通常，溫和表顯溫度都存在著一定的誤差，設(shè)定表溫的時候要根據(jù)爐子的實(shí)際溫度來進(jìn)行設(shè)定， 當(dāng)然還需要密切關(guān)注溫的波動情況。

2、工業(yè)鋁型材時效保溫：要嚴(yán)謹(jǐn)按照工藝的要求來進(jìn)行時效，保溫時間要適當(dāng)，防止欠時效或者是過期效而使它的硬度不夠。

3、工業(yè)鋁型材擠壓裝框不能過密，料和料之間要有間隔，特別是不透風(fēng)的小料、厚料的間隔更加要大一些，管料和小料、板料合裝一框的時候，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風(fēng)。

4、工業(yè)鋁型材裝爐前要把6系列的其它特殊合金和普通的6063合金分開裝爐時效，由于生產(chǎn)的原因是要同爐時效時，所以要取用特殊合金的工藝來進(jìn)行它的時效。

鋁合金線棒成品特點(diǎn)

易組裝：在組裝各種工作臺、配送架等時，具有方便、快捷的特性。連接處只需一個螺栓就可以簡單組裝，拆卸時只需將螺栓松開即可進(jìn)行簡單分解。

輕便：因鋁材的比重約為鐵的1/3，所以非常輕，結(jié)合部用的接口均為鋁材，組裝后也很輕便，是其特長。在移動配送架、推車時使用可減輕作業(yè)員的負(fù)擔(dān)。

美觀：由于在成形鋁材的表面進(jìn)行鍍膜處理，減少氧化的發(fā)生，使工廠內(nèi)保持清潔，表面不易形成劃痕，而保持很好光澤度，從而實(shí)現(xiàn)工廠的整理美觀。

重復(fù)使用性：鋁材同其它金屬比較有優(yōu)勢，可重復(fù)使用。因結(jié)合部也是鋁材，故在做廢棄處理時很容易回收利用，而且鋁合金線棒系列產(chǎn)品中因螺栓連接各部，其拆裝和組裝較易的特性，使各部品形成再利用的體系。

多功能性：鋁合金線棒系列產(chǎn)品可用多種使用方法。各種零部件的完美組合，可使工作臺、配送架、推車、無塵車間等擁有多樣功能，使作業(yè)者能有效利用空間，而且組裝后還可往框架上配裝各種零件，也可應(yīng)對緊急換裝。