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對(duì)代理商的支持：

供產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)知識(shí)及技術(shù)培訓(xùn)

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二、授權(quán)的產(chǎn)品：本公司產(chǎn)品：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧煤瀝青漆、有機(jī)硅耐高溫漆、改性快干醇酸防銹漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氯化橡膠防銹漆、涼涼膠個(gè)熱漆、氟碳漆、有機(jī)硅耐高溫漆、馬路劃線漆、環(huán)氧地坪漆、快干錘紋漆、導(dǎo)熱膠泥等

產(chǎn)品簡(jiǎn)述

在常規(guī)無(wú)機(jī)富鋅底漆的基礎(chǔ)上，加入快干助劑、穩(wěn)銹劑、轉(zhuǎn)銹劑、參透劑、添加劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份底漆，具有良好的極陰保護(hù)作用，漆膜堅(jiān)硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。

表面處理

施工于無(wú)塵、無(wú)油酯，干燥的表面。如對(duì)于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或St2級(jí)即可直接涂裝。對(duì)其他施工表面，要求清潔干燥，無(wú)油酯、塵埃等污物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達(dá)到St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，清潔方法可采用人工機(jī)械或高壓水沖洗。施工溫度應(yīng)在5℃以上，如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。

存儲(chǔ)與包裝

存儲(chǔ)：存于通風(fēng)干燥處，存儲(chǔ)期為一年

包裝：甲組份：20kg 乙組份：5kg 配比：4:1（重量比）

衛(wèi)生與

1.在切削或焊接時(shí)，必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護(hù)，以防引起氧化鋅煙霧。

2.在施工場(chǎng)所應(yīng)提供足夠 通風(fēng)。

推薦用途

鋼結(jié)構(gòu)廠房、化工設(shè)施、石油設(shè)施、鍋爐等防腐打底，也可以作為耐熱防腐底漆。

技術(shù)參數(shù)

顏色

鋅灰色

粘度（涂-4杯），秒

10~25

理論固含量（%）

70±3

理論涂布面積與漆膜

干膜50~70μ 8~12m2/kg

表干與實(shí)干時(shí)間（小時(shí)）

表干0.5 實(shí)干24

完全固化時(shí)間（天）

7

施工參數(shù)

混合比例

鋅粉：復(fù)合成膜劑=2:1（重量比）

施工方法

噴涂 刷涂 輥涂

熟化時(shí)間（分鐘）

≧15

混合使用時(shí)間（小于20℃）

≦4

備注

1.在使用本底漆時(shí)，須把基料攪拌均勻，然后再將復(fù)合成膜劑與鋅粉按比例攪拌均勻，且在施工過(guò)程中注意攪拌，以防止產(chǎn)生鋅粉不均勻現(xiàn)象。施工時(shí)限≤4小時(shí)。

2.理論涂布面積：是指不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等影響時(shí)的防腐漆消耗量。

3.漆膜實(shí)際干燥時(shí)間一般與空氣流動(dòng)、溫度、膜厚和涂層數(shù)有關(guān)，并受到這些因素影響。因此，施工時(shí)需注意這些因素。

4.專(zhuān)用稀釋劑清洗。

5.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時(shí)間還應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

6.使用時(shí)，不得加水或其他溶劑稀釋。