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蘇州秦出自動設(shè)備有限公司

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蘇州智能工廠-服裝業(yè)原料生產(chǎn)加工系統(tǒng)

2022-09-13 08:57:01  779次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:60000

原輔料倉儲到自動裁床裁剪區(qū)域智能控制系統(tǒng)

概述:

原料輔料倉儲通過WMS倉儲智能管理系統(tǒng)和電子標(biāo)簽系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,ERP系統(tǒng)綜合管理生產(chǎn)計(jì)劃和備料采購計(jì)劃。ERP系統(tǒng)根據(jù)分配生產(chǎn)計(jì)劃后,倉儲工作人員根據(jù)信息管理平臺主機(jī)獲取到當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。將輔料和布匹原料放入小車,通過手持機(jī)掃碼輔料信息或布匹信息,再(掃描小車條碼)和小車綁定后,將任務(wù)上傳至信息管理平臺的當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫。工作人員將帶料小車從手動線推入自動線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動小車在自動線行走,到達(dá)小車掃碼識別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車條碼信息有上位機(jī)管理系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)庫,獲取到小車行駛終點(diǎn)(具體的裁床位置)。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)輸小車到指定裁床的備料軌道處時(shí),自動打開岔道,小車進(jìn)入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入裁床邊手動線后,卸貨進(jìn)行裁制。剩余原料小車或空車,由工作人員從手動線推入自動返回線上,PLC控制系統(tǒng)將小車運(yùn)輸?shù)絺}儲的空車區(qū)域。詳細(xì)流程如下:

1.1 布卷存儲區(qū)域

1.2 兩種布卷小車(卷筒式,布匹式)

1.3 布卷小車緩存區(qū)域

1.4 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表綁定小車和布卷信息

1.5 人工將緩存區(qū)域的布卷小車送入自動運(yùn)輸線

1.6 布卷小車進(jìn)入倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域

1.7 布卷小車上到倉儲2樓垂直上下樓區(qū)域

1.8 布卷小車出垂直上下樓區(qū)域,穿過生產(chǎn)區(qū)主樓和倉儲區(qū)主樓的天橋,進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)2樓垂直上下樓區(qū)域。

1.9 布卷小車下樓到生產(chǎn)車間1樓垂直上下樓區(qū)域

1.10 布卷小車出生產(chǎn)車間垂直上下樓區(qū)域,進(jìn)入自動線軌道。

1.11 布卷小車進(jìn)入掃碼識別區(qū)域

1.12 布卷小車獲得執(zhí)行信息后自動進(jìn)入下滑道(生產(chǎn)計(jì)劃中指定的裁床區(qū)域)

1.13 人工將布卷小車從手動線推入指定裁床,布卷進(jìn)行裁制

1.14 空車或載剩料小車返回

裁制完成的布卷放入小車,或空車人工通過手動線推入自動線,小車自動輸送到原料區(qū)空車區(qū)域。

1.15 空車進(jìn)入生產(chǎn)車間1樓垂直上下樓區(qū)域

1.16 空車上樓至生產(chǎn)區(qū)域2樓垂直上下樓區(qū)域

1.17 空車穿過天橋,進(jìn)入倉儲2樓垂直上下樓區(qū)域

1.18 空車下樓到倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域

1.19 空車出倉儲1樓垂直上下樓區(qū)域

1.20 空車返回到空車存儲區(qū)域

一、原料倉儲區(qū)域到裁床車間主要包含有:

1、原料貨架區(qū)電子標(biāo)簽

2、原料預(yù)出庫小車緩存手動吊掛輸送線區(qū),每條手動線帶電子標(biāo)簽。工作人員根據(jù)手持機(jī)任務(wù)將電子標(biāo)簽上的原料小車從手動線推入自動線。

3、自動吊掛輸送線。

4、布卷小車進(jìn)入裁床車間手動吊掛緩存線。

5、布卷小車返回到原料車間自動線。

二、控制系統(tǒng)功能:

1、小車在線運(yùn)行實(shí)時(shí)位置狀態(tài)顯示

2、小車掃碼識別入庫控制

3、自動線交匯區(qū)域的冗錯(cuò)控制、優(yōu)先通行機(jī)制

4、小車運(yùn)行中的防堵機(jī)制、入庫時(shí)的庫存檢測機(jī)制

三、機(jī)械傳輸系統(tǒng)參數(shù):

1、輸送速度:13米/分鐘

2、輸送載重:80-100KG/小車

3、每小時(shí)小車輸送量:50-80小車/小時(shí)

四、電氣控制系統(tǒng)參數(shù):

1、西門子S7-400PLC

2、西門子低壓電氣、西門子電機(jī)

3、德國sick傳感器、掃碼槍等

原料輔料倉儲通過WMS倉儲智能管理系統(tǒng)和電子標(biāo)簽系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理,ERP系統(tǒng)綜合管理生產(chǎn)計(jì)劃和備料采購計(jì)劃。ERP系統(tǒng)根據(jù)分配生產(chǎn)計(jì)劃后,倉儲工作人員根據(jù)信息管理平臺主機(jī)獲取到當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。將輔料和布匹原料放入小車,通過手持機(jī)掃碼輔料信息或布匹信息,再(掃描小車條碼)和小車綁定后,將任務(wù)上傳至信息管理平臺的當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫。工作人員將帶料小車從手動線推入自動線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動小車在自動線行走,到達(dá)小車掃碼識別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車條碼信息有上位機(jī)管理系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)庫,獲取到小車行駛終點(diǎn)(具體的裁床位置)。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)輸小車到指定裁床的備料軌道處時(shí),自動打開岔道,小車進(jìn)入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入裁床邊手動線后,卸貨進(jìn)行裁制。剩余原料小車或空車,由工作人員從手動線推入自動返回線上,PLC控制系統(tǒng)將小車運(yùn)輸?shù)絺}儲的空車區(qū)域。

訂貨周期:1月

運(yùn)輸方式:貨運(yùn)

售后服務(wù):24小時(shí)提供技術(shù)支持,72小時(shí)內(nèi)提供現(xiàn)場服務(wù)。

原料倉儲.jpg原料小車進(jìn)入裁床等待區(qū)域.jpg原料小車進(jìn)入生產(chǎn)車間.jpg原料小車空車返回.jpg原料小車空車返回.jpg原料小車輸送中.jpg原料小車運(yùn)行1.jpg原料小車運(yùn)行2.jpg

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