5米懸浮支柱煤安證誰家有,4.8米懸浮支柱煤安證,單體支柱煤安證查詢不管是普通單體支柱還是懸浮單體支柱,都是為了支撐巷道,滿足使用要求,但是普通單體支柱和懸浮支柱還是有點區(qū)別的,下面我來給大家簡單介紹下懸浮式單體液壓支柱和普通單體液壓支柱的區(qū)別淺談懸浮式單體液壓支柱的工作原理 :
懸浮式單體液壓支柱的工作原理肩帶概述包括升柱 、初撐 、承載和回柱四個環(huán)節(jié)即
懸浮式單體液壓支柱升柱 、初撐過程 :升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體 ,掛好鎖緊套 ,操作注液槍 ,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥 ,進入支柱 ,迫使活柱升高 。
懸浮式單體液壓支柱回柱過程 :支柱回收時 ,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中 ,轉(zhuǎn)動卸載手把 ,迫使閥套 、連接螺桿 、注油閥體等整體軸向移動 ,壓縮卸載閥彈簧 ,卸載閥墊離開左閥筒的密封面 ,卸載閥被打開 ,支柱內(nèi)腔工作液 ,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū) ,活柱在自重和復位彈簧作用下回縮 ,完成支柱回收 。整個過程無非就是借助乳化液產(chǎn)生的壓力是油缸緩慢上升,排除乳化液壓力,是支柱緩慢下降。
2 .懸浮式單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢:
(1)鋼材采用27硅錳鋼,此鋼材在碰撞時不產(chǎn)生火花 ;在井下達到防爆的目的,在源頭上減少 了碰撞產(chǎn)生的火花。
(2)鋼材經(jīng)過淬火調(diào)質(zhì)處理,增加了支柱承載的強度,從而不易彎曲 ;
(3)設(shè)計上具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性 ;底座采用鑄件的形式,比普通支柱的接觸面更大。
DWX型支柱采用懸浮式技術(shù)原理 ,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上 ,壓力上基本上沒有損耗,懸浮力可以平衡4/5的工作阻力 ,而支柱本身僅僅承受1/5的工作阻力 ,這樣也在一定程度上提高了支柱的穩(wěn)定性和性 ,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力 ;
(4)在可靠性高方面
DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫 ,直接采用摩擦焊接,也提高了立柱的強度和可靠性 ,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患 ,保證了工作人員的 ,而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭 ,使立柱的強度大打折扣 。
(5)產(chǎn)品本身重量輕
根據(jù)單體支柱規(guī)格不同 , 整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上 ,但其工作阻力 、工作行程及穩(wěn)定性系數(shù)又高于鋁合金支柱 。價格便宜,質(zhì)量優(yōu),承載力更好。
(6)支柱本身工作行程更大
使用范圍廣 DWX型支柱的工作行程大 ,質(zhì)量輕,使用范圍廣 ,也可以減少支柱的規(guī)格品種 ,特別是頂板下沉較大的工作面 ,使用起來更合算。DWX型支柱仍能滿足大的恒增阻降距 ,不僅回柱方便 ,而且提高了支柱的回收率 ,減少了支柱消耗 ,降低了生產(chǎn)成本 ,在保障的同時,成本也降低了很多。也給支柱管理帶來方便。降低了煤礦對支柱設(shè)備的資金投入和管理成本 。
(7)由于使用的材質(zhì)和工藝有關(guān),懸浮支柱強度大
現(xiàn)在很多企業(yè),為了降低成本,在產(chǎn)品設(shè)計上,存在缺陷,部分支柱 因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂 ,甚至造成支柱自動倒下而傷人的事故隱患 ,而我們的DWX型支柱的所有密封點均為外設(shè) ,可用肉眼直觀檢查 ,一旦支柱泄漏,可隨時注液或更換支柱 ,保證了采煤工作面頂板支護的性和可靠性 。DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫 ,使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡化 ,性提高 ,其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu) ,強度大 ,穩(wěn)定性好 。
(8)在支柱使用起來更方便
目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的 ,當活柱升高時 ,操作人員必須隨其上升 ,特別是對于較高的工作面 ,操作人員很不方便也不 ;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上 ,當注液時 ,三用閥不會隨活柱的升高而升高 ,操作方便 ,可靠 。畢竟外置三用閥更可靠,位置更讓工人使用起來舒服。
(8)后期維修和維護費用低
DWX型支柱的各密封點 ,均采用了專利密封補償和密封脹緊技術(shù)原理 。密封件損壞,完全可以自行修復,在密封有磨損的情況下板來壓的情況下 ,可保持密封脹緊狀態(tài) ,減少了密封的更換率 ,降低了維修和維護費用 。
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