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    三明外墻翻新工程,泰寧外墻維修翻新,外墻真石漆施工準(zhǔn)備

    2024-12-28 05:05:02 4617次瀏覽
    價 格:面議

    三明外墻翻新工程,泰寧外墻維修翻新,福建三明外墻翻新工程、外墻真石漆施工準(zhǔn)備:1.材料1)水泥P-C32.52) 沙子:中砂,使用前過孔徑5mm,含泥量不超過5%,不得含有雜物。3)外加劑:聚丙烯纖維

    2.主要機(jī)器砂漿攪拌機(jī),篩子(孔徑為50mm×50mm.30mm×30mm)水管·托灰板·鐵抹子·靠尺板·灰槽·鐵鍬。陽角抹子。小圓角(三角鐵)刮土工。托線板等。

    3.作業(yè)條件對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行抹灰工程。氣塊墻體整修完畢,完成門窗框隔斷墻·水暖·電氣管線·消防栓箱·配電箱距·有關(guān)埋件·木磚等安裝埋設(shè)工作。

    灰前對墻體上被剔鑿的管線槽,洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框的位置是否正確,安裝連接是否牢固,門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。

    抹灰墻面的高度,搭設(shè)抹灰用腳手架·高凳·操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200mm以利操作。架木要穩(wěn)定·牢固·可靠。抹灰應(yīng)在砌體砌筑完畢后至少七天。

    我公司常年承包住宅樓、學(xué)校、企事業(yè)單位辦公樓、廠房廠區(qū)以及各種老舊建筑物外墻裝修,外墻涂料,外墻油漆,氟碳漆噴刷,真石漆,質(zhì)感涂料,內(nèi)墻裝修刮白刷涂料,土建工程,酒店精裝修等各種涂料油漆的施工,以及內(nèi)外墻漆,刮膩?zhàn)?,乳膠漆涂裝等刮大白工程。

    承接范圍: 辦公樓、廠房外墻裝修,外墻涂料,外墻油漆,氟碳漆噴刷,真石漆,質(zhì)感涂料,內(nèi)墻裝修刮白刷涂料以及套房、別墅、店面、的新房裝修、舊房翻新、欄桿刷漆等各類油漆施工

    我公司主要承包外墻翻新工程:外墻升級改造工程、外墻真石漆工程(仿真石漆、單彩真石漆、多彩真石漆、巖片真石漆、質(zhì)感真石漆)、外墻氟碳漆工程,外墻油漆粉刷工程;

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    外墻翻新工程、外墻真石漆施工操作工藝

    1.工藝流程:基層處理—刷界面劑—釘鋼絲網(wǎng)—灑水濕潤—貼灰墻。沖標(biāo)筋—攪拌抹灰砂漿加纖維—抹遍砂漿—修墻面上的預(yù)留線槽孔—抹門窗口水泥砂漿護(hù)角—抹罩面灰—抹聚合物水泥砂漿、、。

    2.基層處理:首先把砼與墻交接處釘上鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬200mm邊壓墻,砼面不少于100mm。抹灰前檢查加氣混凝土墻體。對松動·灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫,用摻水量25%的801膠水漿填密實(shí)。將要出墻的舌頭灰刮凈,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處。砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽洞應(yīng)用膠水整修密實(shí)平順,用拖線板檢查墻體的垂直偏差及平整度,將抹灰基層處理完好。墻體基面不平,局部超厚部分,應(yīng)先分層找平,每層厚度宜為8mm左右,不得一次填平以免導(dǎo)致開裂、脫落。

    3、加強(qiáng)網(wǎng)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1) 掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實(shí);2 )掛網(wǎng)前應(yīng)清潔基層,除去浮灰油污,修補(bǔ)整平墻面,并保持一定濕度;

    3 )掛網(wǎng)應(yīng)展平,與梁柱或墻體連接可用射釘或預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定,間距不宜太大,以保證鋼網(wǎng)不變形起拱;

    4)網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長度不宜小于100mm;

    5 )掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),不得外露,應(yīng)防止生銹和腐蝕。

    4.貼灰餅·沖標(biāo)筋:用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直·平整情況,以墻面的實(shí)際高度決定灰餅呵沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜,用1:1:6水泥廠灰混合砂漿,做成100mm見方的灰餅?;绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺寸板或拉通線找平,先上后下。保證墻而上·下灰餅表面處在同一平面內(nèi),作為沖筋的依據(jù)。

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    .灑水滋潤:墻墻面余土清掃干凈,分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由加氣混凝土塊吸水速度先快后慢,吸水量慢而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰灰層又良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化工程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分摻入砌塊深度8—10mm為宜,且澆水宜在抹灰前進(jìn)行,遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面仍干燥不濕,應(yīng)再噴一遍水,但抹灰時墻面不顯浮水,以利砂漿強(qiáng)度增長不易出現(xiàn)空鼓·裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿,再開始抹灰。

    5. 刷界面劑:使用HJ-B15作為界面處理劑,水灰比1:0.3為宜,使用滾筒滾涂抹灰墻體,界面劑必須覆蓋抹灰墻體。每平米使用量為1~1.2kg.

    6.抹底子灰:1)抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。遍抹混合砂漿,配合比為水泥:石灰膏:砂為1:0.18:3,厚度為5mm.掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護(hù)。待干后,再抹1:1:2混合砂漿,厚度與所充筋齊平。用大杠漿墻面刮平,木抹子搓平,用托線板檢查,要求垂直,平整,陰陽角方正,頂板,梁與墻面交角順直,管后陰角順直平整,潔凈。

    7.修抹墻面上的箱·槽·孔洞:當(dāng)?shù)谆艺移胶?,?yīng)立即把暖氣,電氣設(shè)備的箱·槽·孔洞口周圍50mm的底灰砂漿清理干凈,使用1:1:3水泥混合砂漿把洞口周邊修抹平齊·方正·光滑,抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度,確保槽·洞周邊修正完好。

    8.抹罩面灰:1)聚合物水泥砂漿罩面:底灰約六·七成干時即抹厚度為7mm的罩面灰。先薄薄的刮一層隨之抹平,粗壓一遍,再抹第二遍,從上到下,順序進(jìn)行,壓實(shí)·趕光。隨后用鐵抹子抹平·趕光,后用硬塑料抹子順抹紋壓光,污染處應(yīng)清刷干凈,不甩零活。

    四.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目:1)材料的品種·性能·質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,抹灰等級,做法符合圖紙規(guī)定。

    2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必要粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,裂縫。面層無爆灰,裂紋等缺陷。

    2.基本項(xiàng)目:1)表面:表面光滑,潔凈,接槎平整,線角順直,清晰,顏色均無抹紋,線角和灰線平直,方正,清晰美觀。

    2)護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙,護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑·平整。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí),表面平整。

    3)孔洞·槽·盒·管道后面抹灰,尺寸正確,方正·整齊·光滑。管道后面,平整,潔凈。

    4)格條(縫);寬度,深度均勻一致,條(縫)平整,光滑,楞角整齊,橫平豎直,通順。

    3.加氣混凝土墻面允許偏差:里面垂直;3mm;表面平整:3mm;陰陽角垂直;3mm;陰陽角方正:3mm.

    五.成品保護(hù)1.門窗護(hù)角做完以后,及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈,鋁合金門窗必須妥善保護(hù),防止污染。

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    2.鋁合金門窗的保護(hù)膜不得撕裂,與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿堵塞,防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無明確規(guī)定時,縫隙內(nèi)填滿保溫棉,內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。

    3.搬運(yùn)物料及拆除腳手架木要輕抬,輕放,及時清除雜物,工具,材料碼放整齊,不要撞壞和污染門窗,墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層,不許再地面拌灰,避免硬傷。保護(hù)地面完好。

    4.保護(hù)好墻面的預(yù)埋件,通風(fēng)篦子,管線槽,盒,電所,水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。

    5.抹灰層得凝結(jié),硬化前防止快干,水沖,撞擊,剔鑿,保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。

    六、注意的質(zhì)量問題1.粘結(jié)不牢,空鼓,裂縫:加氣混凝土墻面抹灰,常通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢,空鼓,裂縫。主要原因是基層清掃不干凈,用水沖刷,滋潤不夠,不刮界面劑。由于砂漿在強(qiáng)度增長,硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮理解縫。改進(jìn)措施,可采用涂刷HJ-B15界面劑,增加粘結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度,改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓,裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉的強(qiáng)度的提高,足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力,待砂漿強(qiáng)度增長以后,就足以承受收縮應(yīng)力的影響,從而阻止空鼓,干縮,裂縫的出現(xiàn)。

    2.灰層過厚:抹灰層的厚度大大的超過規(guī)定,尤其是一交成活,漿抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通沖筋進(jìn)行控制,保持15~20mm為宜。操作時應(yīng)分層,間歇抹灰,每遍厚度宜為7~8mm,應(yīng)在遍灰終凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。待基層砂漿終凝后應(yīng)用水潤濕,然后抹面層砂漿,二層相隔時間在常溫條件下一般為10~16h,但不得少于10h。

    3.門窗框遍縫不塞灰或塞灰不實(shí),預(yù)埋木磚間距大,木磚松動,反復(fù)開關(guān)振動,在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓,裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé),木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi),隨著墻體砌筑按規(guī)定距擺放。加氣混凝土墻體的門窗周邊宜做成鋼筋混凝土小柱,小柱內(nèi)預(yù)埋木磚為妥當(dāng)。

    4.抹灰配合比使用不合適,底子灰的強(qiáng)度太高,使灰層出現(xiàn)空鼓,開裂:改進(jìn)辦法:各層灰的配合比要適宜,尤其是底子灰的材料,又優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強(qiáng)度,彈性模量產(chǎn)生大在積空鼓,裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?/p>

    5.抹灰層起泡,有明顯抹子灰,墻面開花:原因;

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    1)抹完罩面灰以后,還不具備早期強(qiáng)度,趕壓工作跟得太緊,灰層沒有收水,故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后?;覍右丫哂幸欢ǖ挠捕?,手壓變形不大,灰層表層水分已收干,再進(jìn)行壓實(shí),趕光。

    2)子灰過分干燥,又沒有澆透水,抹罩面灰以后,水分很快被底子灰吸收,故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆页晌?,六成干時應(yīng)開始抹罩面灰,如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間,清除抹紋。

    6.抹灰面不平,陰陽角不垂直,不方正:其主要原因是抹灰前掛線,做灰餅,沖勁不認(rèn)真,沖筋時間過短或過長,照成收縮量不同,出現(xiàn)高低不平,陰陽角不順直,不方正。抹灰前應(yīng)用拖線板,靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底,安排好陰陽角不同兩個面得灰層厚度和方正,認(rèn)真做好灰餅,沖筋。陰

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