概述：
裁片小車(chē)手動(dòng)軌道在自動(dòng)裁床旁邊，工作人員將裁片裁好。根據(jù)裁片規(guī)格和ERP成衣生產(chǎn)規(guī)格，將一套服裝的裁片放置在同一小車(chē)上。通過(guò)手通過(guò)手持機(jī)掃碼輔料信息或布匹信息，再（掃描小車(chē)條碼）和小車(chē)綁定后，將任務(wù)上傳至信息管理平臺(tái)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)。完成裁片的備貨工作，并將小車(chē)推入裁片小車(chē)緩存區(qū)等待生產(chǎn)安排計(jì)劃。工作人員根據(jù)ERP分配的生產(chǎn)計(jì)劃，將自定的裁片小車(chē)從緩存區(qū)推入自動(dòng)線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)小車(chē)在自動(dòng)線行走，到達(dá)小車(chē)掃碼識(shí)別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車(chē)條碼信息有上位機(jī)管理系統(tǒng)查詢(xún)數(shù)據(jù)庫(kù)，獲取到小車(chē)行駛終點(diǎn)（具體的生產(chǎn)縫制組）。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)輸小車(chē)到指定縫制組的備料軌道處時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)岔道，小車(chē)進(jìn)入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車(chē)推入掛片站后，將裁片拿下放入掛片站。由自動(dòng)吊掛線將裁片送入縫制組的各個(gè)加工工位進(jìn)行加工。裁片小車(chē)空車(chē)，由工作人員從手動(dòng)線推入自動(dòng)返回線上，PLC控制系統(tǒng)將小車(chē)運(yùn)輸?shù)讲闷≤?chē)的空車(chē)區(qū)域。詳細(xì)流程如下：
3.1 裁床裁片區(qū)域（多個(gè)裁床區(qū)域、以及相互聯(lián)通的吊掛手動(dòng)線）
3.2 各裁床區(qū)域的裁片小車(chē)和原料小車(chē)
3.3 裁片小車(chē)緩存區(qū)域
3.4 使用手持機(jī)將裁片小車(chē)和裁片綁定
3.5 將需要生產(chǎn)任務(wù)表中的裁片小車(chē)（已綁定裁片）推入裁片輸送自動(dòng)線
3.6 裁片小車(chē)上樓后進(jìn)入掃碼識(shí)別區(qū)域
3.7 掃碼識(shí)別后小車(chē)根據(jù)任務(wù)需求選擇運(yùn)輸路線：
1、路線1進(jìn)入二樓區(qū)域1-16軌道（進(jìn)入指定軌道后，通過(guò)ERP的生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)出軌道進(jìn)入到指定的掛片站）
2、路線2進(jìn)入三樓區(qū)域1-16（進(jìn)入指定軌道后，由人工手動(dòng)推入指定的掛片站）
3、路線3進(jìn)入四樓（上樓后人工將小車(chē)推入指定的掛片站）
3.8 小車(chē)進(jìn)入指定掛在站后，空車(chē)返回路線：
1、3樓和4樓的空車(chē)均由工作人員從手動(dòng)線推入下樓自動(dòng)線，空車(chē)再卓層下樓直到1樓裁片空車(chē)返回區(qū)域。
2、2樓裁片小車(chē)在裁片區(qū)域完成卸貨后，繼續(xù)從自動(dòng)線上運(yùn)行到2樓空車(chē)返回自動(dòng)線。下樓到1樓裁片空車(chē)返回區(qū)域。
3.9 CTU空車(chē)在返回過(guò)程中，生產(chǎn)出的成衣會(huì)放置在上面。到了2樓CDDC成衣入庫(kù)區(qū)域時(shí)。由工作人員掃描成衣信息，并綁定衣架信息。送入CDDC自動(dòng)線，進(jìn)行CDDC成衣入庫(kù)流程。
一、裁片到縫制生產(chǎn)線主要包含有：
1、裁片緩存區(qū)及電子標(biāo)簽。
2、裁片小車(chē)上下樓自動(dòng)線。
3、裁片小車(chē)在二樓循環(huán)運(yùn)行自動(dòng)線。
4、裁片小車(chē)進(jìn)入縫制生產(chǎn)線緩存區(qū)域手動(dòng)線。
5、裁片小車(chē)返回自動(dòng)線。
6、裁片小車(chē)空車(chē)緩存區(qū)。
二、控制系統(tǒng)功能：
1、小車(chē)在線運(yùn)行實(shí)時(shí)位置狀態(tài)顯示
2、小車(chē)掃碼識(shí)別入庫(kù)控制
3、自動(dòng)線交匯區(qū)域的冗錯(cuò)控制、優(yōu)先通行機(jī)制
4、小車(chē)運(yùn)行中的防堵機(jī)制、入庫(kù)時(shí)的庫(kù)存檢測(cè)機(jī)制
三、機(jī)械傳輸系統(tǒng)參數(shù)：
1、輸送速度：13米/分鐘
2、輸送載重：40-80KG/小車(chē)
3、每小時(shí)小車(chē)輸送量：100-150小車(chē)/小時(shí)
四、電氣控制系統(tǒng)參數(shù)：
1、西門(mén)子S7-400PLC
2、西門(mén)子低壓電氣、西門(mén)子電機(jī)
3、德國(guó)sick傳感器、掃碼槍等
裁片小車(chē)由工作人員推入自動(dòng)輸送線后。在自動(dòng)線上經(jīng)過(guò)掃碼識(shí)別、入站數(shù)據(jù)獲取、緩存排隊(duì)等運(yùn)行后進(jìn)入到分鐘生產(chǎn)線緩存區(qū)域的手動(dòng)線。裁片取下后空車(chē)再通過(guò)手動(dòng)返回線進(jìn)入自動(dòng)線，經(jīng)過(guò)下樓輸送到一樓裁片小車(chē)空車(chē)緩存區(qū)域。
裁片小車(chē)手動(dòng)軌道在自動(dòng)裁床旁邊，工作人員將裁片裁好。根據(jù)裁片規(guī)格和ERP成衣生產(chǎn)規(guī)格，將一套服裝的裁片放置在同一小車(chē)上。通過(guò)手通過(guò)手持機(jī)掃碼輔料信息或布匹信息，再（掃描小車(chē)條碼）和小車(chē)綁定后，將任務(wù)上傳至信息管理平臺(tái)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)。完成裁片的備貨工作，并將小車(chē)推入裁片小車(chē)緩存區(qū)等待生產(chǎn)安排計(jì)劃。工作人員根據(jù)ERP分配的生產(chǎn)計(jì)劃，將自定的裁片小車(chē)從緩存區(qū)推入自動(dòng)線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)小車(chē)在自動(dòng)線行走，到達(dá)小車(chē)掃碼識(shí)別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車(chē)條碼信息有上位機(jī)管理系統(tǒng)查詢(xún)數(shù)據(jù)庫(kù)，獲取到小車(chē)行駛終點(diǎn)（具體的生產(chǎn)縫制組）。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)輸小車(chē)到指定縫制組的備料軌道處時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)岔道，小車(chē)進(jìn)入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車(chē)推入掛片站后，將裁片拿下放入掛片站。由自動(dòng)吊掛線將裁片送入縫制組的各個(gè)加工工位進(jìn)行加工。裁片小車(chē)空車(chē)，由工作人員從手動(dòng)線推入自動(dòng)返回線上，PLC控制系統(tǒng)將小車(chē)運(yùn)輸?shù)讲闷≤?chē)的空車(chē)區(qū)域。
