服裝生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率是與基本作業(yè)呈現(xiàn)正相關(guān)關(guān)系，即正比例，基本作業(yè)率越高，則生產(chǎn)效率越高；反之，則生產(chǎn)效率越低，生產(chǎn)線上很難避免出現(xiàn)浮余、輔助作業(yè)現(xiàn)象，顯然浮余率和輔助作業(yè)與生產(chǎn)效率是呈反比關(guān)系，因此在操作過程中，減少浮余率與輔助作業(yè)，才能進一步的提高生產(chǎn)效率。從表1可以明顯的看出，與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)線相比，服裝吊掛生產(chǎn)線的浮余率要小的多，采用柔性吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不需要人工傳遞裁片或者半成品，因而在生產(chǎn)線上減少了很多浮余時間，也有效的避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動，從而有效了降低了生產(chǎn)線上衣排尿編號出錯所導(dǎo)致的誤工及生產(chǎn)線的混亂。采用服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，有效的提高了企業(yè)服裝生產(chǎn)效率

4.1 縫制工序1-縫制工序10

4.2 成衣縫制完成

4.3 熨燙

4.4 檢針

4.5 塑封

4.6 送入自動分揀線

一、縫制生產(chǎn)吊掛線組成：

1、掛片站

2、裁片自動輸送線

3、生產(chǎn)工位（各種縫制工位、熨燙、套袋等等）

4、吊掛線管理主機（工位分配、裁片分配、縫制統(tǒng)計等等）

二、控制系統(tǒng)功能：

1、上位機工作站工序劃分、裁片安排

2、衣架掃碼識別進入工作站

3、自動線交匯區(qū)域的冗錯控制、優(yōu)先通行機制

4、裁片衣架運行中的防堵機制、入站時的緩存檢測機制

三、機械傳輸系統(tǒng)參數(shù)：

1、輸送速度：16米/分鐘

2、輸送載重：80-100片/衣架

3、每小時衣架輸送量：300-500衣架/小時

4、成衣生產(chǎn)速度：400-500件/小時

四、電氣控制系統(tǒng)參數(shù)：

1、西門子S7-400PLC

2、西門子低壓電氣、西門子電機

3、德國sick傳感器、掃碼槍等

服裝吊掛生產(chǎn)線與傳統(tǒng)的捆扎式生產(chǎn)線相比，服裝吊掛生產(chǎn)線的浮余率要小的多，采用柔性吊掛生產(chǎn)管理系統(tǒng)，不需要人工傳遞裁片或者半成品，因而在生產(chǎn)線上減少了很多浮余時間，也有效的避免了傳統(tǒng)式的捆扎及車間設(shè)備的挪動，從而有效了降低了生產(chǎn)線上衣排尿編號出錯所導(dǎo)致的誤工及生產(chǎn)線的混亂。采用服裝吊掛生產(chǎn)系統(tǒng)，有效的提高了企業(yè)服裝生產(chǎn)效率。